[实用新型]防滑钉及防滑板材

说明书

技术领域：

    本实用新型涉及一种防滑钉及防滑板材。

背景技术：

人们采用瓷砖、陶瓷或石材制品来铺设地面已是非常普遍的现象，但由于该些制品表面的光滑度高，在有液体附着时，人们在经过时就容易摔倒，从而造成人身的伤害。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种防滑钉及防滑板材，该防滑钉及防滑板材结构设计合理，有利于使制得的板材具有较大的摩擦力，保证人们行走的安全性。

    本实用新型防滑钉，其特征在于：包括有制成一体的防滑钉面和防滑钉脚，所述防滑钉面呈菱形，在菱形的各个边上设有坡面，在防滑钉面的上表面车制有防滑螺旋纹路。

    上述防滑钉脚呈锥形柱，在锥形柱侧面沿着其长度方向设有三根凸筋。

    上述防滑钉面的上表面为平面。

    上述防滑钉面的上表面为弧面。

    上述坡面与防滑钉面的上表面夹角为30度-60度之间。

    本实用新型防滑板材，其特征在于：在陶瓷板材或石板材表面布设有凹孔，所述凹孔内设有与其过盈配合固定的防滑钉，所述防滑钉包括有制成一体的防滑钉面和防滑钉脚，所述防滑钉面呈菱形，在菱形的各个边上设有坡面，在防滑钉面的上表面车制有防滑螺旋纹路。

    上述陶瓷板材的凹孔为烧制前预制孔，凹孔为柱形孔，所述防滑钉脚呈锥形柱，在锥形柱侧面沿着其长度方向设有三根凸筋，所述防滑钉脚锥形柱的最大直径略大于柱形孔直径。

本实用新型防滑钉、防滑板材结构简单、设计合理，有利于使制得的板材具有较大的摩擦力，保证人们行走的安全性，同时也便于清理卫生。

附图说明：

图1是本实用新型防滑钉实施例一的构造示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型防滑钉实施例二的构造示意图；

图4是本实用新型防滑板材的构造示意图；

图5是图4的K-K剖面图。

具体实施方式：

    本实用新型防滑钉，包括有制成一体的防滑钉面1和防滑钉脚2，所述防滑钉面呈菱形，在菱形的各个边上设有坡面3，在防滑钉面的上表面车制有防滑螺旋纹路4，该坡面3在人们行走碰到时，可以起到一个缓冲坡的作用，防止人们摔倒，该防滑螺旋纹路4起到了良好的防滑效果。

    上述防滑钉脚呈锥形柱，在锥形柱侧面沿着其长度方向设有三根凸筋5。在防滑钉钉入板材面时，三根凸筋可以起到良好的过盈紧固作用，可牢牢地使防滑钉固定在板材上。在三根凸筋之间还设有三个斜楞6以进一步增加防滑钉脚与板材孔的连接紧固性。

    上述防滑钉面的上表面为平面(如图1、2)，上述防滑钉面的上表面为弧面。事实上，防滑钉面为一个薄的金属片，为了在防滑钉钉入板材面后更好的紧固，防滑钉面即该金属片可以整体制成凸弧形（如图3所示），该弧形沿着菱形的长度方向设置，在外力锤击防滑钉面上表面后，防滑钉面整体被锤平，但因此产生了在菱形的长度方向的预张力，同时防滑钉面菱形的较长端端点也可部分陷入板材表面，从而更有利于防滑钉面抓牢板材表面。

    为了设计合理，上述坡面与防滑钉面的上表面夹角为30度-60度之间。

    本实用新型防滑板材，在陶瓷板材或石板材7表面布设有凹孔8，所述凹孔8内设有与其过盈配合固定的防滑钉A（如图4、5所示），所述防滑钉A包括有制成一体的防滑钉面1和防滑钉脚2，所述防滑钉面呈菱形，在菱形的各个边上设有坡面3，在防滑钉面的上表面车制有防滑螺旋纹路4。

上述陶瓷板材的凹孔为烧制前预制孔，凹孔为柱形孔，所述防滑钉脚呈锥形柱，在锥形柱侧面沿着其长度方向设有三根凸筋，所述防滑钉脚锥形柱的最大直径略大于柱形孔直径。陶瓷板材烧制前预制凹孔有利于大大减少板材的钻孔时间，可在柔软可塑的陶瓷坯料上用密布有凸钉的模具压制，从而在陶瓷坯料上形成密布的预制凹孔，在烧制后即形成用于安装防滑钉的凹孔，而采用石材板必须钻孔，工效较低。

    上述防滑钉脚呈锥形柱，在锥形柱侧面沿着其长度方向设有三根凸筋5。在防滑钉钉入板材面时，三根凸筋可以起到良好的过盈紧固作用，可牢牢地使防滑钉固定在板材上。在三根凸筋之间还设有三个斜楞6以进一步增加防滑钉脚与板材孔的连接紧固性。