[实用新型]酿酒谷物筛分装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筛分装置，特别涉及一种酿酒谷物筛分装置。

背景技术

在酒类加工领域，由于购买后的谷物（如大米）含有较多的沙粒和糠皮等杂质，需要将谷物与这些杂质分离。目前，酿酒企业主要采用工人手工的挑选方式进行分筛，不仅效率低下、劳动量大，而且无法推广国家提出的农业机械化，影响筛选谷物的质量。虽然市场上也存在很多用于筛分物料的机器设备，但这些设备造价较昂贵，占用场地面积较大，不适用于中小型企业。

因此，有必要开发一种酿酒谷物筛分装置，能够实现机械化筛选，提高工作效率，降低工人劳动强度，同时除去谷物中的轻质杂质，使筛选谷物的质量得到保证，并且能够分离出粒径大小不同的谷物。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种酿酒谷物筛分装置，能够实现机械化筛选，提高工作效率，降低工人劳动强度，同时除去谷物中的轻质杂质，使筛选谷物的质量得到保证，并且能够分离出粒径大小不同的谷物。

本实用新型的酿酒谷物筛分装置，包括进料通道、筛框、机架和电动力器，所述进料通道的一侧设有用于对通过所述进料通道的谷物进行吹扫的风力发生器、另一侧设有与所述风力发生器相对的出风口，所述筛框设于所述进料通道的出口端下方，所述筛框倾斜向下设置并吊挂在所述机架下，所述电动力器与所述筛框前端连接且用于驱动所述筛框做往复运动，沿所述筛框的下倾斜方向依次设有筛孔孔径递增的筛网。

作为本实用新型的进一步改进，所述筛框的底面与水平面之间的倾斜角度为8°-28°。

作为本实用新型的进一步改进，所述进料通道为“L”形空心管且包括一体成型的垂直管道和倾斜管道，所述风力发生器设于所述垂直管道，所述倾斜管道的下底面与水平面之间的倾斜角度为40°-70°。

作为本实用新型的进一步改进，所述筛网包括第一筛网和第二筛网，所述第一筛网和第二筛网的筛孔孔径比为2:3-5.

作为本实用新型的进一步改进，所述第一筛网和第二筛网下均连接有上大下小的锥形斗，所述锥形斗的底部设置落料口。

作为本实用新型的进一步改进，所述电动力器包括变频电机及由所述变频电机通过皮带传动的偏心轴，所述偏心轴通过连接杆与所述筛框的上端连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述筛框的末端设有落料板。

本实用新型因筛框向下倾斜并做往复运动，从进料通道流出的酿酒谷物将落至筛网上并随筛网的运动和自身重力作用而逐渐向下运动，运动过程中不同粒径的谷物从不同孔径的筛网掉落，从而分筛出粒径大小不同的谷物，实现机械化筛选，提高工作效率，降低工人劳动强度；风力发生器能够对通过进料通道的谷物进行吹扫，以除去轻质杂质，使筛选谷物的质量得到保证；本实用新型结构简单、使用方便，适于中小型企业推广应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下就本实用新型的结构组成及所能产生的功效，配合附图以较佳实施例详细说明如下。

图1为本实用新型的结构示意图，如图所示：本实施例的酿酒谷物筛分装置，包括进料通道1、筛框2、机架3和电动力器，所述进料通道1的一侧设有用于对通过所述进料通道1的谷物进行吹扫的风力发生器、另一侧设有与所述风力发生器相对的出风口83，所述筛框2设于所述进料通道1的出口端下方，所述筛框2倾斜向下设置并吊挂在所述机架3下，所述电动力器与所述筛框2前端连接且用于驱动所述筛框2做往复运动，沿所述筛框2的下倾斜方向依次设有筛孔孔径递增的筛网。

在本实施例中，所述筛框2的底面与水平面之间的倾斜角度a为8°-28°。

在本实施例中，所述进料通道1为“L”形空心管且包括一体成型的垂直管道11和倾斜管道12，所述风力发生器设于所述垂直管道11，所述倾斜管道12的下底面与水平面之间的倾斜角度为40°-70°。

在本实施例中，所述筛网包括第一筛网41和第二筛网42，所述第一筛网41和第二筛网42的筛孔孔径比为2:3-5.

在本实施例中，所述第一筛网41和第二筛网42下均连接有上大下小的锥形斗5，所述锥形斗5的底部设置落料口。

在本实施例中，所述电动力器包括变频电机61及由所述变频电机61通过皮带62传动的偏心轴63，所述偏心轴63通过连接杆64与所述筛框2的上端连接。

在本实施例中，所述筛框2的末端设有落料板7。

本领域技术人员所熟知，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。