[实用新型]一种陶瓷过滤机真空抽滤排液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤领域，具体涉及一种真空抽滤用排液装置。

背景技术

陶瓷过滤机是一种集机电、微孔陶瓷、自动化控制、超声波清洗等高新技术于一体的新型固液分离设备，被广泛应用在选矿、化工、煤炭、冶金、污水处理等行业。陶瓷过滤机工作时采用微孔陶瓷为过滤介质，利用抽取微孔滤板内腔真空产生与外部的压差，使料浆槽内悬浮的物料在负压作用下吸附在过滤介质上，固体物料因不能通过过滤介质上的细小微孔被截留在过滤介质表面，而液体因真空压差的作用以及滤板的亲水性顺利通过微孔滤板进入气液分配装置（真空桶）外排或利用，达到固液分离的目的。

由于真空桶在抽取过滤时是无法进行排液的，对于过滤面积较大的陶瓷过滤机，其抽水量大，因此对真空桶容积要求大，必然导致真空桶外形尺寸的增大，占用空间大，厂房的建设成本大幅提高，局限性强。而且传统排液脱水系统故障率较高，维护成本大。

发明内容

本实用新型的目的在于一种过滤用排液装置，其可有效解决上述问题，可在抽滤的同时对真空桶进行排液，缩小真空桶的体积设置，减小过滤设备和厂房建设的成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下方案进行实施：一种过滤用排液装置，其特征在于：包括封闭的第一、二排液桶，第一排液桶上设置有用于与第一真空泵相连接的抽真空管接口、以及用于与过滤机滤液出口相连接的第一连接管口；第一、二排液桶之间设置有用于排出第一排液桶内滤液至第二排液桶内的排液管路以及连通第一、二排液桶保持两者内腔压力相一致的旁通管路，排液管路上设置调节其通闭状态的第一阀门，旁通管路上设置调节其通闭状态的旁通阀；第二排液桶上设置有排出其桶腔内滤液的第二滤液排出管口以及用于连通第二排液桶桶腔与外环境的第二连接管口，第二调节滤液排出管口上设置有调节其通闭状态的第二阀门，第二连接管口上设置调节其通闭状态的第三阀门。

本实用新型提供的上述过滤用排液装置，开始抽水时，第一真空泵对第一、二排液桶抽气，滤液经由第一连接管口流入第一排液桶，此时旁通阀、第一阀门打开、第二、三阀门关闭，第一、二排液桶内压力相等，第一排液桶里面的滤液经排液管路流入第二排液桶，当第二排液桶内液位达到上线位置时，旁通阀和第一阀门关闭，第三阀门转换使得第二排液桶内腔与外环境相通，第二阀门打开，第二排液桶进行排水，当第二排液桶内液位达到下线位置时，第二、三阀门关闭，第一阀门和旁通阀打开，第一排液桶内的滤液经排液管路流至第二排液桶，从而实现反复循环排水。避免因无法排水须将排液桶设置的较大、占用空间和设备成本高的缺点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型采取的方案如图1所示，一种过滤用排液装置，包括封闭的第一、二排液桶10、20，第一排液桶10上设置有用于与第一真空泵42相连接的抽真空管接口、以及用于与过滤机41滤液出口相连接的第一连接管口；第一、二排液桶10、20之间设置有用于排出第一排液桶10内滤液至第二排液桶20内的排液管路以及连通第一、二排液桶10、20保持两者内腔压力相一致的旁通管路13，排液管路上设置调节其通闭状态的第一阀门12，旁通管路13上设置调节其通闭状态的旁通阀14；第二排液桶20上设置有排出其桶腔内滤液的第二滤液排出管口21以及用于连通第二排液桶20桶腔与外环境的第二连接管口，第二滤液排出管口21上设置有调节其通闭状态的第二阀门22，第二连接管口上设置调节其通闭状态的第三阀门25。通过另外设置一个第二排液桶20，这样开始抽水时，第一真空泵42对第一、二排液桶10、20抽气，滤液经由第一连接管口流入第一排液桶10，此时旁通阀14、第一阀门打开、第二、三阀门22、25关闭，第一、二排液桶10、20内压力相等，第一排液桶10里面的滤液经排液管路流入第二排液桶20，当第二排液桶20内液位达到上线位置时，旁通阀14和第一阀门12关闭，第三阀门25转换使得第二排液桶20内腔与外环境相通，第二阀门22打开，第二排液桶20进行排水，当第二排液桶20内液位达到下线位置时，第二、三阀门22、25关闭，第一阀门12和旁通阀14打开，第一排液桶10内的滤液经排液管路流至第二排液桶20，从而实现反复循环排水。避免因无法排水须将排液桶设置的较大、占用空间和设备成本高的缺点。换一种说法，本实用新型也可看作是将小体积的排液桶分割成两个相隔的腔室，用于对大抽水量的真空抽滤进行集液和排液。