[实用新型]具有缓冲结构的聚酯多元醇类产品计量包装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚酯多元醇或TPU生产设备的包装装置，尤其是具有缓冲结构的聚酯多元醇类产品计量包装设备。 

背景技术

聚酯多元醇通常是由有机二元羧酸与多元醇缩合或由内酯与多元醇聚合而成。硬质聚氨酯泡沫塑料所用的聚酯以芳香族聚酯多元醇居多。弹性聚氨酯材料最常用的聚酯多元醇是由己二酸与乙二醇缩合制得，可加入少量三元醇如三羟甲基丙烷替代部分二醇制得轻度支化的聚酯，其相对分子质量为2000左右。软泡用聚酯多元醇是相对分子质量较低的线性或轻度支化的端羟基饱和聚酯。TPU是Thermoplastic Urethane的简称，中文名称为热塑性聚氨酯弹性体，TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇扩链剂共同反应聚合而成的高分子材料。其分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料。 

TPU是由异氰酸酯A、聚酯多元醇B、扩链剂C为主的三个组分经计量灌注聚合反应而成的聚氨酯聚合物， 主链上含有重复的氨基甲酸酯基—HNCO—O—强极性基团，是一种强极性的高分子材料，TPU粒子易互相粘附板结，粒子流动性较差，给混批干燥搅拌和包装计量带来困难。 

TPU包装一般是25.0Kg/包，包装流程大致顺序包括：①立式锥形干燥槽-底阀插板阀、100L缓冲槽-弧形调节阀、③毛重式重力型包装机、④夹带口、⑤ 热封机及复检秤、 ⑥ 缝包机；其中第①②③④项是垂直安装的，第⑤⑥项在地面水平走向，通过皮带输送机移动包装。一般一批TPU总重量一般在2～4吨，该包装结构流程由于垂直重力作用，开始重力大，然后逐渐降低降低，这样就需要调整计量称的“前置量”来达到毛重25.15±0.05Kg的计量标准，每批包装过程中要至少调整5次前置量，其中前置量是控制弧形阀门关闭时间的，如果设置0.40，则弧形阀门在目标重量25.15Kg前0.40Kg即24.75Kg时开始关闭，前置量数值越大，阀门越提前关闭，包装过程中由于垂直重力逐渐减少，需要多次调低前置量，而且还要每包复检，不足时需要人工补加，多余时需要人工舀出。总之，人工劳动量较大，包装工序需要3个工人来操作；而且包装速度较慢，一批3吨的TPU完成包装需要2个小时。    

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有缓冲结构的聚酯多元醇类产品计量包装设备，减少或避免TPU垂直重力对包装计量的影响，保障重压时设备平稳运行。 

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括：缓冲槽和弧形调节阀。缓冲槽为中下局部向外侧倾斜的不规则锥柱体结构，在缓冲槽内的中下部安装弧形调节阀。 

尤其是，缓冲槽中部后侧安装垂直的支撑架。 

尤其是，缓冲槽上端通过软接口与立式锥形干燥槽底部垂直相连。 

尤其是，在缓冲槽的中部向外侧倾斜拐弯处安装插板阀。 

尤其是，弧形调节阀后侧连接驱动杆。 

尤其是，缓冲槽容积为100L，其中，缓冲槽顶部还是一段高100mm、直径200mm的圆柱体；缓冲槽中间一段是一个不规则圆柱体，高630mm、直径增大到500mm，在高约300mm处设置一个45°的坡度，缓冲槽下端出口滑向一侧，并整体向此侧伸出约150mm。 

本实用新型的优点和效果：减少或避免垂直重力对包装计量的影响，保障重压时设备平稳运行。保障物料输送流道的通畅，避免死角和架桥现象的发生。缓解物料垂直下落压力对计量稳定性的影响，计量更加稳定准确；包装过程中无需再次调整包装机的前置量，可以在包装过程中保持压力平稳，可连续包装不停顿，加快了包装速度，包装速度从之前的2小时/批提高到1小时/批；由于包装计量准确度提高，取消了包装过程中前置量设置程序、基本上避免了复检程序上的多减少补操作，后续的计量也将更加准确。包装工人也可从之前的3人缩减到2人，节约了人力成本。 

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。 

附图标记包括：立式锥形干燥槽1、支撑架2、驱动杆3、包装机4、软接口5、插板阀6、缓冲槽7、弧形调节阀8、夹带口9、热封机10、缝包机11、复检秤12。 

具体实施方式