[实用新型]改进的热塑性聚氨酯弹性体橡胶三组分灌注机混合头

说明书

技术领域

本实用新型涉及热塑性聚氨酯弹性体橡胶TPU制造设备的辅助装置，尤其是改进的热塑性聚氨酯弹性体橡胶三组分灌注机混合头。

背景技术

TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，有聚酯型和聚醚型之分，TPU材料能在一定热度下变软，而在常温下可以保持不变，它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。由于TPU制造过程和制品的环保性，制品的可反复回收利用性，并具有高模量、高强度、高伸长、高弹性以及优良的耐磨、耐油、耐低温、耐老化等性能，目前不但TPU制造工艺过程、技术规范等并无统一标准，同时TPU制造设备结构也在不断改进中。

TPU是由异氰酸酯A、聚酯或聚醚多元醇B、扩链剂C三组成分计量灌注聚合反应而成，灌注机是将以上三种组分计量同时灌注进混合头，经螺纹搅拌器高速混合后顺流入挤出机。虽然，三组分同时搅拌混合，混合效果好，但是，该灌注方式的最大缺陷就是三组分会在混合头内反应，在螺纹搅拌器上凝结成高分子，逐渐堵塞原料流出间隙和喷嘴，从而影响流量的稳定性，流量不稳定则会产生晶点影响TPU产品品质，混合头堵塞严重时原料还会从顶部冒出，影响生产的连续性，一般两天内必须停机清理检修混合头，开停机会产生机头料及副牌等不良品，停机一次损失原料、能耗、工时等累计近2000元/次。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种改进的热塑性聚氨酯弹性体橡胶三组分灌注机混合头，既防止堵塞、又要保持高混合效果。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括：三通阀、异氰酸酯A组分注料管、聚酯或聚醚多元醇B组分注料管 、灌注喷嘴、扩链剂C组分注料管、弧形不锈钢管。三通阀上连接异氰酸酯A组分注料管和聚酯或聚醚多元醇B组分注料管 ，三通阀底部有灌注喷嘴，灌注喷嘴连接双螺杆挤出机，同时扩链剂C组分注料管通过弧形不锈钢管连接双螺杆挤出机。尤其是，三通阀与混合头搅拌器连接。

尤其是，异氰酸酯A组分注料管和聚酯或聚醚多元醇B组分注料管 分别通过阀门直接连接双螺杆挤出机，同时，扩链剂C组分注料管也通过阀门连接三通阀。

尤其是，在灌注喷嘴上连接复混三通，弧形不锈钢管同时接入复混三通，复混三通再进一步连接双螺杆挤出机。

本实用新型的优点和效果：扩链剂C组分注料管通过弧形不锈钢管连接双螺杆挤出机，将异氰酸酯A和聚酯或聚醚多元醇B两个组分在混合头内进行预混，再与扩链剂C组分在双螺杆内反应，能连续生产7天不停机，停机次数减少了近2/3，大大降低了生产成本。减小了影响生产进度的隐患，设备运行节能安全，保证生产稳定安全，工作效率提高，故障率降低，符合绿色节能环保的要求，尤其适应对现有部分设备进行了技术改造。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

图2为本实用新型实施例2结构示意图。

附图标记包括： 混合头搅拌器1、三通阀2、异氰酸酯A组分注料管3、聚酯或聚醚多元醇B组分注料管 4、灌注喷嘴5、扩链剂C组分注料管6、弧形不锈钢管7、双螺杆挤出机8、复混三通9。

具体实施方式

本实用新型原理在于，将三个组分的其中一个组分移出，不参与混合头预混，以大大降低聚合反应的聚合度，这样由于流动性好，不易粘附在搅拌器和护套上，所以不易堵塞。

本实用新型包括：三通阀2、异氰酸酯A组分注料管3、聚酯或聚醚多元醇B组分注料管 4、灌注喷嘴5、扩链剂C组分注料管6、弧形不锈钢管7。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如附图1所示，三通阀2上连接异氰酸酯A组分注料管3和聚酯或聚醚多元醇B组分注料管 4，三通阀2底部有灌注喷嘴5，灌注喷嘴5连接双螺杆挤出机8，同时扩链剂C组分注料管6通过弧形不锈钢管7连接双螺杆挤出机8。

前述中，三通阀2与混合头搅拌器1连接。

前述中，异氰酸酯A组分注料管3和聚酯或聚醚多元醇B组分注料管 4分别通过阀门直接连接双螺杆挤出机8，同时，扩链剂C组分注料管6也通过阀门连接三通阀2。在调试或工作时，通过组合启闭各阀门，控制灌注工况。