[实用新型]一种无缝钢管固溶热处理急冷装置有效
申请号: | 201320850756.6 | 申请日: | 2013-12-20 |
公开(公告)号: | CN203700437U | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
发明(设计)人: | 夏家波;姜兰芬;王光明;王爵东 | 申请(专利权)人: | 安徽浙南精密管业有限公司 |
主分类号: | C21D9/08 | 分类号: | C21D9/08;C21D8/10 |
代理公司: | 北京中北知识产权代理有限公司 11253 | 代理人: | 李雪芳 |
地址: | 242000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无缝钢管 热处理 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及无缝钢管冷却设备技术领域,具体涉及一种无缝钢管固溶热处理急冷装置。
背景技术
目前,无缝钢管经冷拔(或冷轧)至成品规格后进行固溶热处理时,要求出炉的无缝钢管进行急剧冷却,才能保证成品无缝钢管的力学性能、工艺性能达到国家标准要求并且同一批的无缝钢管力学性能和工艺性能的试验数值稳定可靠。在目前这个行业的企业,无缝钢管经固溶热处理出炉时,无缝钢管急冷大多采用四周喷淋或现场浇水的方式,这样的处理,由于无缝钢管与滚铜的接触面部位喷不到水,而且无缝钢管出来速度快,喷淋或浇水后无缝钢管还没完全冷却,无缝钢管就已经到了出料区。这样的急冷方式,一方面冷却不均匀,另一方面冷却没有到位,导致成品无缝钢管的力学性能和工艺性能试验数值难达到国家标准的规定值,而且成品无缝钢管不同部位的力学性能和工艺性能试验数值偏差较大,理化试验数值不稳定。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、冷却均匀、冷却到位,使得力学性能和工艺性能稳定的无缝钢管固溶热处理急冷装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种无缝钢管固溶热处理急冷装置,包括竖支架,其特征在于,所述支架上端一体设置有横支架,所述横支架上固定安装有滑轮,所述滑轮下方设置有冷却座,所述冷却座上端面设置有水槽,所述水槽内设置有滚筒放置架,所述滚筒放置架前后两端中部 对称设置有一对弧形凹槽,所述滚筒放置架左右两端分别固定设置有若干个吊环,所述每个吊环上固定连接一根钢丝绳,所述冷却座一端设置有电机,所述电机的主轴上套有收线盘,所述收线盘上固定连接有拉绳,所述拉绳背离收线盘端穿过滑轮与各吊环上的钢丝绳固定连接。
通过采用上述技术方案,精密冷拔(或冷轧)成型的无缝钢管经固溶热处理时,无缝钢管经预热段、加热段、保温段后出炉时,无缝钢管全部放在滚筒放置架上,通过开关按纽,无缝钢管和滚筒放置架一起下沉入水槽中,热的无缝钢管全部沉入水中,急速冷却。结构设置合理,冷却均匀、冷却到位,使得力学性能和工艺性能稳定。
本实用新型进一步设置为:所述电机下端设置有电机座,所述电机座后端固定设置有竖杆,所述竖杆上端固定安装有电机控制开关,所述的电机控制开关为按钮开关。通过本设置,电机控制操作方便,电机控制开关位置安装合理。
本实用新型还进一步设置为:所述滚筒放置架为矩形框架结构,所述滚筒放置架左右两端对称设置有两对吊环,且每个吊环与滚筒放置架上端面焊接固定。通过本设置,吊环数量设置合理,吊环与滚筒放置架连接可靠。
本实用新型还进一步设置为:所述竖支架下端与冷却座一侧焊接固定。通过本设置,竖支架与冷却座连接可靠。
本实用新型还进一步设置为:所述收线盘为金属收线盘。通过本设置,收线盘使用寿命长。
本实用新型的优点是:与现有技术相比,本实用新型结构设置合理,精密冷拔(或冷轧)成型的无缝钢管经固溶热处理时,无缝钢管经预热段、加热段、保温段后出炉时,无缝钢管全部放在滚筒放置架上,通过开关按纽,无缝钢管和滚筒放置架一起下沉入水槽中,热的无缝钢管全部沉入水中,急速冷却。结 构设置合理,冷却均匀、冷却到位,使得力学性能和工艺性能稳定。
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型公开的一种无缝钢管固溶热处理急冷装置,包括竖支架1,所述支架1上端一体设置有横支架2,所述横支架2上固定安装有滑轮3,所述滑轮3下方设置有冷却座4,所述冷却座4上端面设置有水槽41,所述水槽41内设置有滚筒放置架5,所述滚筒放置架5前后两端中部对称设置有一对弧形凹槽51,所述滚筒放置架5左右两端分别固定设置有若干个吊环6,所述每个吊环6上固定连接一根钢丝绳7,所述冷却座4一端设置有电机8,所述电机8的主轴上套有收线盘9,所述收线盘9上固定连接有拉绳10,所述拉绳10背离收线盘9端穿过滑轮3与各吊环6上的钢丝绳7固定连接。
所述滑轮3通过螺栓与横支架2锁紧固定,冷却座4为矩形体,水槽41为矩形槽,且水槽41的尺寸可以根据实际使用需要任意设置,作为优选的,本实施例的水槽41长20米。作为优选的,本实施例滚筒放置架5为铁架,吊环6为铁环,拉绳10为钢丝绳,拉绳10与各吊环6上的钢丝绳7系紧后构成联动。
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