[实用新型]屋顶烟气储留集尘罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘环保领域，特别是涉及一种屋顶烟气储留集尘罩。

背景技术

高炉出铁口具有温度高、喷射力强、喷射量大、烟尘粒径范围广等特点，在热压与炉压的作用下呈喷射状从出铁口射出并迅速上升扩散，弥漫在整个出铁场。一般在铁口两侧设置烟尘捕集罩，但受高炉周边设备影响，罩体负压区小，高炉烟气在高炉压力的作用下极易冲出罩体负压区，形成二次烟尘。

混铁炉在铁水倾倒过程中产生出大量有害烟气向外扩散。一般在混铁炉兑铁口上方设置混铁炉上悬侧吸罩或者设置混铁炉炉内排烟通道，由于烟气大，不完全是直线上升，而是从旁侧方向被上悬侧吸罩吸入，烟气捕集率一般只有60%左右；混铁炉炉内排烟通道则很容易影响炉内工矿。

转炉在炼钢过程中，在向转炉中加入废钢和兑铁水以及出钢水时，都会产生大量含尘烟气，虽然兑铁水和出钢水时间很短，而在二次除尘密封罩打开的情况下，产生的烟气直接窜升至屋顶。

电炉则具有中心区域烟气量大，四周烟气量小的特点，可以通过专门的捕集罩捕集中心区域的烟气，但四周烟气扩散面积大，窜升至屋顶。

综上看来，所有烟气包括二次烟气都会上升至屋顶，需要专门的屋顶罩排烟除尘系统。参见公开号为201377974的中国专利“电弧炉导流式屋顶罩排烟除尘系统”，公开了一种导流式屋顶罩，但是由于导流式屋顶罩设置在炉窑厂房正上方高于行车运行位置，在屋顶罩和行车之间必然存在大片空隙，当大量烟气储留时，容易溢出，造成污染；此外，其主要功能就是导流作用，并且体积不大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种屋顶烟气储留集尘罩。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种屋顶烟气储留集尘罩，包括炉窑厂房正上方高于行车运行位置设置的集尘罩本体，所述的集尘罩本体上连接有与除尘系统相连接的除尘管道，所述的集尘罩本体以下与所述的行车以上设置有围挡，所述的围挡将所述的集尘罩本体与行车以上的间隙部分遮蔽，仅留出行车移动所需空间。

优选地，所述的集尘罩本体上设置有一个或多个分吸罩。

进一步优选地，所述的分吸罩上设置有均衡所述的分吸罩内气流的导流板。

优选地，所述的炉窑为高炉、混铁炉、转炉或者电炉。

优选地，所述的集尘罩本体的储留容积大于等于800m³。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型充分考虑了烟气上升速度始和末的强弱、以及受到车间横向气流和行车加料位置对上升气流的干扰等因素，防止点源流烟气至罩口时形成的烟柱因烟气上升速度和温度的降低，受到横向气流和行车加料位置的干扰而溢出至罩外引起污染。

附图说明

附图1为本实用新型的主视示意图；

附图2为本实用新型的侧视示意图。

其中：1、集尘罩本体；2、除尘管道；3、围挡；4、分吸罩；40、导流板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

如图所示的一种屋顶烟气储留集尘罩，包括炉窑厂房正上方高于行车运行位置设置的集尘罩本体1，集尘罩本体1上连接有与除尘系统相连接的除尘管道2，集尘罩本体1以下与行车以上设置有围挡3，围挡3将集尘罩本体1与行车之间的间隙部分遮蔽，仅留出行车移动所需空间。

在本实施例中：为尽可能的均衡吸入量，集尘罩本体1上设置有分吸罩4，其数量可以是1个、2个或多个，以提高烟气的补集效果。此外，每个分吸罩4上设置有均衡分吸罩内气流的导流板40，以均衡每个分吸罩4内的气流。

一般来说，集尘罩本体1的储留容积尽可能的大，有效储留在集尘罩本体1内瞬间排不走的烟尘，延长烟气在集尘罩本体1内的驻留时间，避免了炉窑设备瞬间产生的大量烟尘由于来不及捕集而大量外逸，有效提高捕集效果，在本实施例中，为集尘罩本体1的储留容积大于等于800m³，同样风量容积大的，效果就好，烟气在集尘罩本体内停留时间控制在几秒内，停留时间=容积/风量。