[实用新型]冶炼炉烟气导流集成捕集设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶炼炉烟气导流集成捕集设备。

背景技术

炼钢的电炉短流程炼钢技术因在能耗、投资、占地及室温气体排放方面具有炼钢转炉长流程无可比拟的，并获得了快速的发展。目前的电弧炉除尘是在微正压或微负压气氛下操作，不具备良好的密封性，即使在冶炼炉设备冶炼时有炉内排烟的情况下也将有部分烟气溢出炉外，另外冶炼炉设备在加料时会有大量烟气外溢，因此冶炼炉设备短流程炼钢方式也面临较大的环境问题。

目前，电炉烟气除尘系统的原则是尽可能在不影响工艺条件下通过炉内排烟捕集绝大部分的一次烟气，而二次烟气的捕集率相对较低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种冶炼炉烟气导流集成捕集设备。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种冶炼炉烟气导流集成捕集设备，其包括导流罩、设置在所述的导流罩上部的屋顶贮留集尘罩，所述的导流罩具有由多个墙面，多个所述的墙面将四周围拢、上部敞开形成一个半密闭的导流空间，在一个所述的墙面上设置有移动门，所述的移动门上设置有兑铁水溜槽拟尘罩；所述的屋顶贮留集尘罩连接有与除尘系统相连接的除尘管道。

优选地，所述的屋顶贮留集尘罩具有一个集尘罩本体，所述的集尘罩本体具有向下延伸的围挡，所述的围挡将所述的集尘罩本体与导流罩以上的间隙部分遮蔽，仅留出供行车移动所需空间。

进一步优选地，所述的集尘罩本体上设置有一个或多个分吸罩，所述的分吸罩上设置有均衡所述的分吸罩内气流的导流板。

优选地，所述的兑铁水溜槽拟尘罩的上部连接在所述的移动门上，所述的兑铁水溜槽拟尘罩的中、下部连接有吊具，当兑铁水车进行倾倒时，所述的吊具向上掀开所述的兑铁水溜槽拟尘罩。

进一步优选地，所述的吊具包括设置在所述的导流罩上的吊装件、与所述的吊装件相配合的吊线，所述的吊线的一端部固定在所述的兑铁水溜槽拟尘罩的中、下部。

进一步优选地，所述的吊线设置有两根，两根所述的吊线固定在所述的兑铁水溜槽拟尘罩中、下部的两侧。

进一步优选地，所述的炉前移动门设置有两扇，每扇所述的炉前移动门上设置有一个所述的兑铁水溜槽拟尘罩。

优选地，所述的导流罩为半密闭导流罩，所述的半密闭导流罩具有由多个墙面，多个所述的墙面将四周围拢、上部敞开形成一个半密闭的导流空间。

优选地，所述的导流罩为密闭罩，所述的密闭罩具有由多个墙面，多个所述的墙面将四周围拢，上部密闭与所述的屋顶贮留集尘罩相连通并单独连接有排烟系统。

优选地，所述的冶炼炉烟气导流集成捕集设备的贮留容积为800m³以上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型通过导流罩、屋顶贮留集尘罩、兑铁水溜槽拟尘罩联合捕集烟气，投资省、电炉操作维护方便、车间横向气流干扰少、风向相对较小，还能降低电炉的部分噪声和电弧光的辐射。

附图说明

附图1为本实施例一的结构示意图；

附图2为本实施例二的结构示意图。

其中：1a、半密闭导流罩；1b、密闭罩；10、移动门；2、屋顶贮留集尘罩；20、围挡；21、分吸罩；210、导流板；3、兑铁水溜槽拟尘罩；4、吊装件；5、吊线；6、兑铁水车；7、除尘管道；8、行车；9、冶炼炉设备。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：

如图1所示的一种冶炼炉烟气导流集成捕集设备，其包括半密闭导流罩1a、设置在半密闭导流罩1a上部的屋顶贮留集尘罩2，以下具各个部件做详细描述：

半密闭导流罩1a具有四个墙面（当然也可以具有多个墙面），通过墙面将产生的烟气引导到屋顶。具体为由前、后、左、右，四个墙面围拢、上部敞开形成一个半密闭的导流空间，在炉前的墙面上设置有两扇移动门10，并且每扇移动门10上都设置有兑铁水溜槽拟尘罩3。