[实用新型]一种塑料杯贴标机的脱杯装置有效
申请号: | 201320851283.1 | 申请日: | 2013-12-20 |
公开(公告)号: | CN203612297U | 公开(公告)日: | 2014-05-28 |
发明(设计)人: | 朱炳 | 申请(专利权)人: | 嘉兴市凯力塑业有限公司 |
主分类号: | B65C9/00 | 分类号: | B65C9/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 314009 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料杯 贴标机 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,涉及一种塑料杯贴标机的脱杯装置。
背景技术
杯子是生活中最为常见的器具之一,用于泡茶、喝水、洗漱等,包括玻璃材质、金属材质、陶瓷材质、塑料材质等,其中塑料材质的杯子由于制作工艺简单,生产成本较低,且不易碎裂,因此只用较广。塑料杯生产加工好后一般还要在塑料杯的外侧壁上贴上标签,以示生产、原料等信息,目前塑料杯的标签一般还是通过人工手动贴上,但是由于塑料杯生产量大,通过手动贴标不但浪费劳动力,而且贴好后的标签质量往往不够高,容易出现高低不一致、倾斜或者折皱等现象。因此为了提高效率以及贴标质量,市面上出现了能够自动为工件进行贴标的机器。
如中国发明专利申请(200810186451.3)公开了一种贴标机,并且涉及借助具有至少一个打印头的喷墨打印机将信息涂布到容器及/或标签上的方法,该打印头具有至少一个喷嘴,在该贴标机的情况下,盖能够被可选择地移动到喷嘴的排出口前方的位置,从而使从喷嘴排出的墨再循环到墨回路中。因此,也可以在打印暂停期间使打印机工作,从而防止墨在打印头中变干。但是该贴标机是对已经贴上工件的标签进行喷墨处理,而难以对工件进行直接贴标。贴标机在工件完成贴标后,其工件仍然固定在贴标机上,此时如果通过人工手动将工件卸下,费时费力,工作效率低。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种塑料杯贴标机的脱杯装置,该塑料杯贴标机的脱杯装置能够使贴好标签的塑料杯自动脱离贴标机,工作效率高。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种塑料杯贴标机的脱杯装置,所述贴标机包括工作台,所述工作台上转动连接有一环形的工作盘,所述工作盘上转动连接有若干定位杆,所述若干定位杆沿工作盘周向布置,所述工作盘与定位杆之间设有能够使定位杆保持竖直朝上或者竖直朝下的定位机构,在定位杆的上端转动连接有用于套设塑料杯的定位块,其特征在于,所述脱杯装置包括设置在工作台上方的气缸二,且气缸二的活塞杆竖直向下,所述定位杆上固连有齿轮,所述齿轮的轴心线与定位杆的转动轴心线一致,所述气缸二的活塞杆端部固连有一齿条,所述齿条竖直向下,且齿条与齿轮相啮合,所述工作台上还设有当定位杆翻转至竖直向下时能够使定位块上的塑料杯脱离定位块的顶出机构。
工作台设置在地面上,使工作台台面保持水平,工作盘设置在工作台上方并保持水平,能够相对工作台转动;在定位机构的作用下,定位杆能够保持竖直向上,也能够相对工作盘向外侧翻转并转至竖直向下,当定位杆竖直向上时用于定位未贴标的塑料杯,当定位杆竖直向下时用于脱出已贴标的塑料杯;当贴好标签的塑料杯转至顶出机构下方时,气缸二驱动齿条向下移动,齿条与齿轮啮合并驱动齿轮转动半周,定位杆被翻转至竖直朝下,在顶出机构将塑料杯顶落定位块后,气缸二带动齿条向上移动并脱离齿轮,齿轮被反向转动半周,定位杆转至竖直朝上,整个脱杯过程自动化程度高,工作效率高。
在上述的塑料杯贴标机的脱杯装置中,所述定位机构包括弹簧和钢球,所述工作盘外侧壁上周向开设有若干缺口,上述定位杆的连接端固连有一矩形连接块,并通过该连接块转动连接在缺口内,上述齿轮固连在连接块侧面上,所述缺口的一侧壁上开设有一盲孔,所述弹簧的一端抵压在盲孔底面上,另一端抵压在钢球上,所述连接块的另一侧面上开设有两定位槽,当定位杆竖直朝上时,所述钢球抵压在一个定位槽内,当定位杆竖直朝下时,钢球抵压在另一个定位槽内。钢球在弹簧的作用下抵压在定位槽内,实现对定位杆的定位,当定位杆转动时,钢球压缩弹簧并脱离定位槽,钢球的定位功能解除,待定位杆转动到位后,钢球抵压入另一个定位槽,重新对定位杆进行定位。
在上述的塑料杯贴标机的脱杯装置中,所述定位槽为弧形槽。弧形槽的槽壁能够与钢球外表面相贴合,提高定位能力。
在上述的塑料杯贴标机的脱杯装置中,所述工作台上固连有安装板二,所述安装板二呈L形,安装板二的一端板面朝向定位杆,所述气缸二固连在安装板二上。使气缸二安装稳定。
在上述的塑料杯贴标机的脱杯装置中,所述顶出机构包括固连在安装板二上的气缸三,所述定位杆轴向开设有导向孔,该导向孔贯穿定位杆和连接块,所述气缸三的活塞杆端部固连有一顶杆,所述顶杆竖直向下,在气缸三的作用下,顶杆插入导向孔并伸出定位块端面。气缸三与气缸二的位置较近,因此也安装在安装板二上,在定位杆竖直向下时,气缸三能够驱动顶杆向下移动,顶杆从连接块一端伸进导向孔,并从导向孔另一端伸出,将定位块上的塑料杯顶落,然后气缸三将顶杆升起并脱离导向孔。
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