[实用新型]玻璃面板加工机

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造领域，特别是涉及一种应用于显示设备中的玻璃面板加工机。

背景技术

随着触摸屏技术的迅速发展，触摸屏已经广泛地应用到各行业的各类数据信息处理设备上，例如：智能手机、平板电脑、车载导航仪、ATM机、票务贩售机、医院或银行等公共场所的叫号机、新闻媒体或广告商等使用的各种大屏幕演示设备等，触摸屏已经成为我们生活中必不可少的一部分。以手机为例，随着手机市场的不断发展，手机在数据业务方面超过了常规的语音业务，也就是智能手机已占据了主导地位。随着这几年智能手机的推陈出新，手机屏幕的尺寸则越做越大，手机的屏幕已基本覆盖整个机身。手机超大屏幕能带来许多好处，例如：可更大可现实面积，显示效果越逼真，特别适合于游戏交互、视频体验、地图导航等，因此，这类大屏智能手机深受大众追捧。

一般而言，触摸屏主要包括LCD显示模组、触摸屏模组、以及玻璃盖板，其中，玻璃盖板（cover lens）是触摸屏最外层的保护件，对性能要求非常高，需要具备高透过率、抗划伤、抗冲击、高韧性、低密度、轻便性等特点。

目前的玻璃盖板的加工主要采用机械加工方法，其流程大致如下：刀轮切割开料-CNC磨边成型、钻孔-平磨-化学强化-丝印边框，其中，在刀轮切割开料工艺中，是使用刀轮玻璃切割机将玻璃切割为与所需成品屏幕尺寸对应的小片。一般而言，玻璃盖板多采用1mm以下甚至是0.7mm左右的超薄玻璃，比较脆弱。因此，在玻璃盖板的加工工艺中，都是预先将多片（几片、数十片）玻璃盖板叠合在一起之后再进行的。

针对玻璃盖板的钻孔工艺，多采用专用的钻孔设备，该钻孔设备包括工作台、钻头、以及相应的驱动控制电路。在应用时，将待加工的玻璃盖板置于工作台上，开动机器，利用驱动控制电路控制钻头对准玻璃盖板的钻孔位置以对工作台上的玻璃盖板进行钻孔，完成预定的钻孔后，再将钻孔后的玻璃盖板从工作台卸下并再在工作台上装载新的代加工的玻璃盖板，进行新的玻璃盖板钻孔操作。在现有技术中，钻孔设备为单钻头配置，单次只能进行一个玻璃盖板的操作，操作繁杂且费时费力，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃面板加工机，以解决现有技术中针对玻璃面板加工时操作繁杂且费时费力，效率低下等问题。

为解决上述问题及其他问题，本实用新型提供一种玻璃面板加工机，包括：机架，具有工件装卸料区和工件加工区；设于所述机架上的旋转式工作台组件，包括：工作台轴座，具有第一齿盘；工作台，具有与所述工作台轴座的所述第一齿盘对应的第二齿盘以及用于承载待加工的玻璃面板的多个承载台面；旋转气缸，通过转轴升降和旋转所述工作台；在所述工作台的旋转下带动多个所述承载台面各自所承载的所述玻璃面板在所述工件装卸料区和所述工件加工区之间转换；设于所述机架上且受伺服电机控制的双加工工位组件，所述双加工工位组件能同时工作且用于分别对应处于所述工件加工区内的不同的所述承载台面上所各自承载的所述玻璃面板以执行相应的工位加工；每一个加工工位组件包括：工位底座；伺服电机，设于所述工位底座；由所述伺服电机控制而活动设于所述工位底座上的工位台；由所述伺服电机控制而活动设于所述工位台上的磨头座；设于所述磨头座上、与所述工作台中处于所述工件加工区内的所述承载台面所承载的玻璃面板对应的加工磨头。

可选地，所述工作台上设有三个承载台面，三个所述承载台面分别位于所述工作台的边缘且任意相邻两个车载台面之间的相位差为120°；在三个所述承载台面中，一个所述承载台面位于所述工件装卸料区，另外两个所述承载台面位于所述工件加工区。

可选地，所述工作台为圆盘状，采用顺时针旋转方式或逆时针旋转方式；在每一次旋转动作中，利用所述旋转气缸通过转轴升起所述工作台并使得所述工作台旋转120°，再利用所述旋转气缸通过转轴下降所述工作台使得所述工作台的第二齿盘与所述工作台轴座的第一齿盘对应啮合。

可选地，所述玻璃面板加工机还包括用于吸附所述玻璃面板的吸附组件，包括：设于所述承载台面的吸附孔以及与所述吸附孔相连的抽真空设备。

可选地，所述玻璃面板加工机还包括用于罩盖于所述旋转式工作台组件和所述双加工工位组件的保护罩以及开设于所述保护罩、与所述装卸料区对应的安全门。

可选地，在所述工件加工区和所述装卸料区之间还设有隔离板。

可选地，所述磨头为金刚石砂轮刀头。