[实用新型]一种吸风分配器有效
申请号: | 201320851775.0 | 申请日: | 2013-12-23 |
公开(公告)号: | CN203638754U | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | 熊华利;陈辉;闾宏;王标;田扬 | 申请(专利权)人: | 江苏牧羊控股有限公司 |
主分类号: | B65G53/24 | 分类号: | B65G53/24 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 谢东 |
地址: | 225127 江苏省扬*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分配器 | ||
技术领域
本实用新型涉及应用于食品、化工、医药、及粮食饲料加工领域的物料分配器,尤其是涉及一种带有吸风功能的分配器。
背景技术
目前食品安全要求越来越严,饲料安全这一块也提出了新的要求,特别是国际市场对物料残留、交叉污染和粉尘浓度在物料分送这一领域的要求相当严格,目前行业内使用的分配器大多数密封效果不理想,也没有成熟稳定的吸风分配器产品,市场上的吸风分配器都存在密封不严,性能不稳定等缺陷。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种密封性能好,具有吸风功能,使料仓内产生负压,从而降低生产现场粉尘浓度的吸风分配器。
为实现上述目的,本实用新型吸风分配器采用的技术方案是:一种吸风分配器,包括能够自由旋转的进料管,与进料管铰接的进料口,所述的进料管与设置有多个出料口的底板滑动定位连接,出料口与料仓连接,还包括与料仓连接的吸风管,进料管与吸风管一体设置构成旋转管组,同步旋转,与旋转驱动机构连接。进料管与吸风管一体设置同步旋转,吸风管与进料管不会产生相对位移,保证了吸风管路的顺畅,使得吸风管可以持续顺畅的吸取料仓内的空气,保持料仓内负压,减少了粉尘从料仓内溢出,减少了生产现场的粉尘,提高了料仓的密封性能。
进料管与吸风管的一端与旋转密封板固定连接,该旋转密封板设置有分别与进料管、吸风管连接的通孔,旋转密封板与底板滑动定位连接,在进料管的另一端的外围设置有与吸风管相通的风室,在进料口的傍边设置有出风口,该出风口与风室连接,风室与进料管密封隔离。风室跟随进料管旋转,使得出风口与风室可以始终连接,结构合理,保证了吸风管可以顺畅的从料仓内吸取气体,减少了粉尘外溢。
包括支架,所述的支架的顶部通过顶板设置有进料口和出风口,支架的底部设置有带有多个出料口的底板,在出料口的旁边设置有进风口,在顶板与底板之间设置有与二者滑动连接的一体设置的进料管和吸风管,所述的进料管与进料口铰接连接,在进料管的进料端的周围设置有与吸风管相通的风室,该风室与出风口连接,进料管的进料端设置有与顶板密封的密封圈,用于与风室密封隔离,防止进料管内的物料窜入风室,在风室的周围设置有与顶板密封的密封圈,用于保持吸风管内的负压值,进料管的出料端连接有旋转密封板,吸风管与旋转密封板固定连接,旋转密封板与底板滑动定位连接,保证进料管与出料口连接,吸风管与进风口连接。密封圈保证了进料管与风室的隔离效果,防止进料口进入进料管的物料被吸入风室,造成风室堵塞,密封圈提高了风室与顶板的密封性能,防止风室与顶板的产生缝隙,吸风管漏气降低了料仓的负压。
所述的密封圈采用V型密封圈。
所述的风室内内部设置有清理刷,该清理刷与风室滑动配合,清理刷与进料口固定连接。清理刷与顶板固定,当进料管与风室旋转时可以将风室内的粉尘清除掉,防止风室堵塞而导致吸风路不顺畅。
所述的旋转密封板与底板之间设置有耐磨板,该耐磨板与底板固定连接。旋转密封板与底板平板连接,并采用耐磨板,一方面可以提高旋转密封板与底板的密封性能,另一方面可以提高该处连接的稳定性,减少底板与旋转密封板的磨损。
所述的旋转密封板的边缘设置有对位槽,耐磨板边缘设置有与对位槽定位的开槽。
在底板的出料口处设置有定位传感器。
所述的旋转驱动机构包括减速电机,该减速电机的输出轴与旋转密封板、风室固定连接,输出轴与进料口同轴设置。
所述的减速电机设置有刹车装置。刹车装置更好的定位。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
进料管与吸风管一体设置同步旋转,吸风管与进料管不会产生相对位移,保证了吸风管路的顺畅,使得吸风管可以持续顺畅的吸取料仓内的空气,保持料仓内负压,减少了粉尘从料仓内溢出,减少了生产现场的粉尘,提高了料仓的密封性能;
出风口设置在设备上部,颠覆了传统设计,使得系统阻力更小,风路更顺畅,降低设备安装使用成本;
具有稳定可靠的密封作用,充分利用了V型密封圈的密封作用,保证旋转的进料管与顶板之间不会漏料;
固定了进料管和吸风管的相对位置,设备在运动过程中进料管和吸风管不会发生相对移动,保证了风室的截面积,避免物料在风室沉降,同时增加了清理刷,便于清扫误操作中的积尘,保证吸风室清洁,并保证风路的畅通;
耐磨板采用低摩擦系数的耐磨材料制作,不但保证耐磨性能,而且减少设备运行过程中的摩擦阻力;
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