[实用新型]变压器及其绕线架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器，尤指一种适用于自动化绕线工艺且可防止短路的变压器及其绕线架。

背景技术

变压器为各式电器设备的电源电路中常用的磁性组件，其利用电磁感应的原理，将线圈辅以适当的绕线圈数配合，以使电压转换为适用于电器设备的电压值范围。公知的变压器包括绕线架、初级绕线、次级绕线及磁芯组，其中绕线架具有绕线区及多个导脚。初级绕线及次级绕线分别绕设在绕线架的绕线区。磁芯组与绕线架相组合。初级绕线的出线部及次级绕线的出线部分别连接于对应的导脚，且变压器的多个导脚插设在电路板的对应导孔，由此使变压器电性连接于电路板，用于实现电压转换。

图1为在公知变压器的绕线架上绕设绕线的示意图。如图1所示，公知变压器1包括绕线10、绕线架11及磁芯组(未图示)，其中绕线10可为初级绕线或次级绕线，且具有第一出线部101及第二出线部102，绕线架11具有绕线区111及多个导脚112。绕线10绕设在绕线架11的绕线区111上，且绕线10的第一出线部101及第二出线部102分别连接于对应的导脚112。为配合电路板的不同电路布局设计，公知变压器1经常需要将导线10的第一出线部101与第二出线部102互相交叉地连接到各自对应的导脚112，如此将造成导线10的第一出线部101与第二出线部102交叉设置，使变压器1无法符合电气安全要求，且导线10的第一出线部101与第二出线部102的交叉处易因摩擦接触或其他外力而导致绕线10的绝缘层磨损，进而发生短路。为避免前述问题，现有技术在绕线10的第一出线部101与第二出线部102交叉处分别装设套管12或黏贴绝缘胶布，以使第一出线部101与第二出线部102相互隔离，由此使变压器1符合电气安全要求及避免发生短路。

然而，将绕线10的各出线部装设套管12或黏贴绝缘胶布必须以人工方式进行，如此将使得变压器1的绕线作业无法全程通过机器进行自动绕线，因此公知的变压器1必须耗费较高的制造成本，以及较长的制造工时。

有鉴在此，如何发展一种变压器及其绕线架，以克服公知技术所遇到的问题，为目前有待解决的课题。

实用新型内容

在下文中给出关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。

本实用新型的目的在在提供一种变压器及其绕线架，其可防止绕线的出线部交叉设置而相接触，不需要额外装设套管或黏贴绝缘胶布，且可符合电气安全要求。

本实用新型的另一目的在在提供一种变压器及其绕线架，其可利用机器进行自动化绕线作业，达到降低制造成本、提高生产效率以及提高产品良率的功效。

根据本实用新型的构想，本实用新型的一较佳实施例为提供一种变压器，包括绕线架、至少一绕线以及磁芯组。绕线架包括本体、第一侧板、第二侧板、绕线部以及理线单元。第一侧板连接于本体。第二侧板连接于本体且与第一侧板相对设置，其中本体、第一侧板及第二侧板定义形成绕线部。理线单元连接于第一侧板且由第一侧板向外延伸设置。理线单元包括第一延伸部及第二延伸部，其中第一延伸部的一表面具有第一理线槽，第二延伸部具有第二理线槽。至少一绕线绕设在绕线架的绕线部，且具有第一出线部及第二出线部，其中第一出线部容置在第二理线槽及第一理线槽且沿第一延伸部延伸出线。第二出线部在绕线部、第一延伸部与第二延伸部之间延伸出线。磁芯组与绕线架相组配。

该绕线架的该第一侧板具有一外表面，且该理线单元部分设置在该第一侧板的该外表面上。

进一步地，还包括一座体，该座体包括一容置空间、一导脚座及多个导脚，其特征在于，该容置空间容设该绕线架及该磁芯组，该导脚座由该座体的一侧壁向外延伸设置，该多个导脚设置在该导脚座。

该理线单元的该第一延伸部与该第二延伸部之间具有一第一凹槽，以辅助该绕线的该第二出线部在该绕线部、该第一延伸部与该第二延伸部之间延伸出线。

该第一凹槽延伸贯穿该理线单元的两相对表面，或该第一凹槽延伸贯穿该理线单元的一下表面。

该理线单元还包括一第三延伸部，该第二延伸部设置在该第一延伸部与该第三延伸部之间，其中该第二延伸部与该第三延伸部之间具有一第二凹槽，以辅助与导引该绕线的该第一出线部容设在该第二理线槽与该第一理线槽。

该第二凹槽延伸贯穿该理线单元的两相对表面，或该第二凹槽延伸贯穿该理线单元的一下表面。