[实用新型]一种碳膜纸垫打孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲孔装置技术领域。

背景技术

单晶生长炉热场由多种石墨元件组装而成，在组装单晶生长炉热场时，石墨电极和电极螺丝之间因配合面不光滑或间隙过大会造成接触不良现象，在热场中强电流影响下产生的拉弧极易损坏石墨电极和电极螺丝，造成设备的故障和材料的消耗，严重影响单晶硅的正常制备。因此为避免石墨电极和电极螺丝之间因接触不良而造成的故障，通常是在石墨电极和电极螺丝之间设置碳膜纸垫，保证石墨电极和电极螺丝紧密配合。制作碳膜纸垫一般采用人工裁剪的方法，该方法是人工用裁剪刀裁剪出碳膜纸垫的内孔和外圆，该方法裁剪出的内外圆孔的圆度误差较大，裁剪速度慢，工作效率低，且易损坏碳膜纸，造成材料的损耗，不利于节约成本和生产效率的提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种碳膜纸垫打孔装置，结构简单、操作容易、省时省力，能够快速打出符合要求的碳膜纸垫，并避免碳膜纸的损坏，减少材料消耗，利于节约成本和提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种碳膜纸垫打孔装置，包括底座和与底座铰接的手柄，还包括与手柄固定相连的圆形刀头，所述圆形刀头的内径与碳膜纸垫的内径相等，所述圆形刀头的外径与碳膜纸垫的外径相等。

进一步的，所述圆形刀头上设有轴向通孔。

优选的，所述轴向通孔为两个，以圆形刀头的轴线为中心均布。

优选的，所述圆形刀头通过连接杆与手柄相连。

优选的，所述连接杆连于底座与手柄的铰接点与手柄的中点之间。

进一步的，所述连接杆与手柄的连接可为铰接。

所述底座为聚四氟乙烯材料。

所述手柄的自由端设有防滑套。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本装置利用杠杆原理，设置与碳膜纸垫相对应的圆形刀头，能够快速打出符合要求的碳膜纸垫，结构简单、操作容易、省时省力，大大缩短了碳膜纸垫的制作时间，并且不会对碳膜纸造成损坏，减少了材料消耗，有利于成本的节约和生产效率的提高。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的立体结构示意图；

图2是实施例一的结构示意图；

图3是实施例二的结构示意图；

图中标记：1-连接杆；2-手柄；3-防滑套；4-轴向通孔；5-圆形刀头；6-底座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

参见图1至图2，本实用新型包括底座6和与底座6铰接的手柄2，还包括与手柄2固定相连的圆形刀头5，所述圆形刀头5的内径与碳膜纸垫的内径相等，所述圆形刀头5的外径与碳膜纸垫的外径相等，采用本装置能一次制作出碳膜纸垫的内孔和外圆，圆度误差小，裁剪速度快，工作效率高，不易损坏碳膜纸。

在所述圆形刀头5上设有轴向通孔4，所述轴向通孔4为两个，以圆形刀头5的轴线为中心均布，设置轴向通孔4的作用是方便取出圆形刀头5内的碳膜纸屑。

所述圆形刀头5通过连接杆1与手柄2相连，使手柄2压下去后能与底座6保持一定空间的距离，避免刮蹭损坏碳膜纸；本实施例中所述连接杆1与手柄2的连接采用固定连接，结构简单，制作上也比较容易，在具体使用时可使底座6稍微向外倾斜，使圆形刀头5与底座6能够平面接触；所述连接杆1连于底座6与手柄2的铰接点与手柄2的中点之间，利用杠杆省力的原理；所述手柄2的自由端设有防滑套3，便于握持和操作，避免手握打滑。

所述底座6采用聚四氟乙烯材料，能避免碳膜纸的损坏磨损。

本实用新型具体操作过程为：把碳膜纸放在底座6上，用手握住手柄2下压，即可制作出所需要的碳膜纸垫。当圆形刀头5内有碳膜纸屑不能取出时，可用一针状物从轴向通孔4伸入，把碳膜纸屑顶出。把3张以上的碳膜纸叠放在一起，利用本装置可一次压制而成。

本装置中圆形刀头5与连接杆1的连接可设计为可拆卸方式，对于所对应的不同电极螺丝的碳膜纸垫，可通过更换不同型号的刀头即可实现，通用性好。

实施例二

参见图3，本实施例二与实施例一的不同之处为：所述连接杆1与手柄2的连接可设置为铰接，在该铰接点的左右两侧再各加设一限位板，限制连接杆1左右摆动的角度。本实施例中，连接杆1与手柄2设为铰接，使连接杆1上的圆形刀头5能够有一定的自由度，有利于圆形刀头5与底座6平面接触，更利于保证碳膜纸垫的精度，减少对碳膜纸造成损坏，降低材料消耗，有利于成本的节约和生产效率的提高。