[实用新型]旋挖钻机动力头的减震机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型旋挖钻机动力头的减震机构。

背景技术

在旋挖钻机进行工作时，当钻进的深度大于钻杆的第一节长度时，钻杆上端的法兰盘会落在动力头的减震器上，此时，第一节钻杆的重量由动力头减震器支承，钻机下钻或提钻会对动力头造成冲击，从而损坏动力头结构。更为严重的是，当钻杆出现卡杆或带杆的现象时，被带的钻杆会从高处呈自由落体状态砸到动力头减震器上，一旦出现这种情况，必然给动力头带来强大的冲击力。因此动力头上端必须要设计有较强抗冲击的减震器来吸收钻杆砸向动力头的冲击能量，否则，动力头很容易被砸坏，甚至落到孔里。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种新型旋挖钻机动力头的减震机构，其可实现旋挖钻机动力头减震器的弹压力恒定和延时动作。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋挖钻机动力头的减震机构，包括减震器，所述减震器上焊接有安装座，所述安装座上分别装有氮气弹簧和圆弧形压板，所述氮气弹簧的下部设有一凹陷圆弧槽，所述圆弧形压板上设置有与氮气弹簧的凹陷圆弧槽相配合的圆弧卡环，所述圆弧形压板设置有两件，分别卡在氮气弹簧的凹陷圆弧槽内；所述氮气弹簧和圆弧形压板上均设置有螺栓安装孔，圆弧形压板通过螺栓、垫圈和螺母固定设置在安装座。

作为本实用新型的进一步改进，所述氮气弹簧通过螺钉和锁紧垫圈固定在安装座上。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺栓以及与其配合使用的垫圈和螺母分别有四个。

本实用新型的有益效果是：本旋挖机动力头的减震机构上设置有独立的氮气弹簧，可以在系统中很方便实现弹压力恒定和延时动作，且氮气弹簧具有柔性性能，能有效的实现缓冲减震；同时，由于另行设计了减震弹簧的固定压板，使氮气弹簧能更有效固定在安装座上，有效的避免了动力头在长期频繁震动的过程中氮气弹簧脱落的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖面图；

图2是本实用新型安装座的安装示意图；

图3是本实用新型圆弧形压板的结构示意图；

图4是本实用新型的安装示意图。

其中：1、氮气弹簧，2、圆弧形压板，3、安装座，4、螺母，5、垫圈，6、螺钉，7、锁紧垫圈，8、螺栓，9、减震器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步的阐述。

如图1和图4所示，一种旋挖钻机动力头的减震机构，包括减震器9，所述减震器9上焊接有安装座3，所述安装座3上分别装有氮气弹簧1和圆弧形压板2，所述氮气弹簧1的下部设有一凹陷圆弧槽，所述圆弧形压板2上设置有与氮气弹簧1的凹陷圆弧槽相配合的圆弧卡环，所述圆弧形压板2设置有两件，分别卡在氮气弹簧1的凹陷圆弧槽内；所述氮气弹簧1和圆弧形压板2上均设置有螺栓安装孔，圆弧形压板2通过四个螺栓8、四个垫圈5和四个螺母4固定设置在安装座3。

所述氮气弹簧1还通过螺钉6和锁紧垫圈7固定在安装座3上。