[实用新型]一种排气阀及其阀体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排气阀及其阀体。

背景技术

煤矿避难硐室或救生舱上一般都设置有排气阀作为压差控制装置，用于保证硐室或救生舱内具有一定的微正压，例如申请号为201220641233.6、授权公告号为CN 202972060 U的中国专利公开的一种可调节自动排气单向阀，包括筒状的阀体，阀体前端为进气端，后端为出气端，阀体内沿前后方向导向移动装配有活门式阀芯，阀体前端设有供活门式阀芯朝前压紧而实现密封的阀座。活门式阀芯在其导向移动行程上运动，即可实现排气阀的启闭和排气量的调整。使用时，单向阀的前端与救生舱内部气室连通，后端与救生舱外部气体连通，活门式阀芯打开后，气流经阀座进入阀体，在活门式阀芯的阻挡下先沿纵向流动，进入活门式阀芯后方之后流向变为横向，继而通过阀体并从出气端排出。但是，气流流过活门式阀芯与阀体之间的间隙时常会形成气哨，出现较大的气流噪音，容易给被困人员造成较大的心理负担。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够避免产生气流噪音的排气阀，同时，本实用新型还提供了一种该排气阀的阀体。

本实用新型中一种排气阀采用的技术方案是：一种排气阀，包括筒状的阀体，所述阀体内设有沿前后方向导向移动装配的活门式阀芯，阀体前端设有供所述活门式阀芯朝前压紧而实现密封的阀座，所述阀体具有用于与活门式阀芯的导向移动行程沿阀体径向对应的纵向气流段和连接在纵向气流段后方的横向气流段，所述横向气流段与纵向气流段具有不同的内径。

所述纵向气流段的内径大于横向气流段的内径，所述纵向气流段与横向气流段之间通过朝外凸设的圆弧形筒壁平滑过渡连接。

所述纵向气流段的内径是横向气流段内径的1.4~1.6倍。

本实用新型中一种排气阀阀体采用的技术方案是：一种排气阀阀体，所述阀体为筒状，具有用于设置供前后导向移动装配在阀体内的阀芯朝前压紧配合的阀座的前端，所述阀体还具有用于与活门式阀芯的导向移动行程沿阀体径向对应的纵向气流段和连接在纵向气流段后方的横向气流段，所述横向气流段与纵向气流段具有不同的内径。

所述纵向气流段的内径大于横向气流段的内径，所述纵向气流段与横向气流段之间通过朝外凸设的圆弧形筒壁平滑过渡连接。

所述纵向气流段的内径是横向气流段内径的1.4~1.6倍。

本实用新型采用上述技术方案，所述阀体具有用于与活门式阀芯的导向移动行程沿阀体径向对应的纵向气流段和连接在纵向气流段后方的横向气流段，所述横向气流段与纵向气流段具有不同的内径，形成阶梯结构，因此，气流经过活门式阀芯向后运动时，阶梯结构将对气流起到整流作用，破坏气哨的原气流路径，从而避免产生气流噪音。

附图说明

图1是本实用新型中一种排气阀的一个实施例的结构示意图，同时也是本实用新型中一种排气阀阀体的一个实施例的结构示意图。

图中各附图标记对应的名称为：1阀体，11纵向气流段，12横向气流段，13圆弧形筒壁，2阀座，3活门式阀芯，31套筒，32翻沿，33密封材料，4导向座，5驱动杆，6直线步进电机，7进气口，8排气口。

具体实施方式

本实用新型中一种排气阀的一个实施例如图1所示，是一种救生舱上使用的排气阀，包括阀体1、阀座2和活门式阀芯3。其中阀体1为筒状，阀座2为环形板结构，通过螺钉固定到阀体1的前端面上，并在阀体1前端形成进气口7。活门式阀芯3包括套筒31和设置在套筒31前端的翻沿32，翻沿32的前侧面上设有环形的密封材料33，用于在朝前移动到关闭位置时压紧到阀座2上而实现密封。阀体1前端于轴心位置设有导向座4，导向座4内沿前后方向导向移动装配有驱动杆5，套筒31的后端传动连接在驱动杆5上，能够使活门式阀芯3随驱动杆5同步动作。驱动杆5的前方设有直线步进电机6，用于带动驱动杆5前后运动，进而使活门式阀芯3前后动作，实现排气阀的开启和关闭。

排气阀开启时，气流从进气口7进入排气阀，在活门式阀芯3的阻挡下沿阀体1的径向流动，形成纵向气流，阀体1具有与活门式阀芯3的导向移动行程沿阀体1径向对应的纵向气流段11，还具有连接在纵向气流段11后方的横向气流段12，所述纵向气流段11的内径是横向气流段12内径的1.5倍，两者之间通过朝外凸设的圆弧形筒壁13平滑过渡连接。纵向气流段11的后端设有排气口8，供气流排出。