[实用新型]一种抗断裂性强的缸套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抗断裂性强的缸套。

背景技术

柴油机发动机中的缸套是可拆卸和易更换的，在使用过程中，由于缸套的材质原因或不正确的使用装配等原因，常常出现缸套支撑肩的断裂现象。目前行业中，缸套支撑肩的结构如图5所示，缸套壁与支撑肩之间开设有退刀槽8，退刀槽与支撑肩下端面之间R角连接，通常退刀槽部位深度较浅，R角弧度较大，与缸体接触时容易形成干涉，严重时造成缸套断裂；缸套的压紧力作用在支撑肩上端面内圆周侧上的凸台，与支撑肩下端面受到的反作用力不在一条直线上，造成应力集中在退刀槽部位，容易产生断裂；支撑肩下端面和水平面呈零度水平，由于加工的精度问题，下端面常出现不平整问题，容易出现悬空状况而使缸套发生断裂，支撑肩下端面的端部与缸体7的R角易发生干涉，也容易发生缸套断裂。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单，具有强抗断裂性的缸套。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种抗断裂性强的缸套，所述缸套端部设有支撑肩，该支撑肩上端面设有受力凸台，支撑肩下端面与缸套壁R角连接，所述受力凸台设置在支撑肩上端面的外圆周处，所述R角为开口向下的圆弧槽。

进一步地，所述支撑肩下端面的外圆周处设有倾台。

进一步地，所述倾台的端部设有倒角。

由以上技术方案可知，本实用新型具有如下有益效果：

缸套壁与支撑肩下端面连接处的R角设置成开口向下的圆弧槽，可以有效避免R角与缸体发生干涉；将受力凸台设置在支撑肩上端面的外圆周侧，确保支撑肩受到的上下作用力位于同一直线上，处于对称状态，大大减少R角处的应力；将支撑肩下端面设置成一定上扬角度的倾台，可以有效降低因为平行度或面轮廓度差造成的作用力不均而产生的断裂，有利于加强缸套根部的强度。通过以上优化缸套支撑肩的结构，可以有效的降低缸套使用过程中支撑肩断裂的风险的。

附图说明

图1为本实用新型抗断裂性强的缸套正面剖视图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中B部分的放大图；

图4为本实用新型抗断裂性强的缸套局部装配示意图；

图5为现有技术的局部放大图。

图中：1、缸套，2、支撑肩，3、受力凸台，4、圆弧槽，5、倾台，6、倒角，7、缸体，8、退刀槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种优选实施方式作详细的说明。

本实用新型提供一种抗断裂性强的缸套，该缸套1上端设有支撑肩2，该支撑肩2上端面的外圆周处设有受力凸台3，作业时受力凸台3受到向下的作用力，与支撑肩下端面受到的反作用力处于同一直线上，支撑肩2下端面与缸体7接触，下端面的外圆周侧设有倾台5，该倾台具有一定的上倾角，可以使支撑肩下端面受力点更靠近支撑肩根部，缩短力臂，加强缸套1根部的强度，倾台5的端头设有倒角6，支撑肩2下端面与缸套壁之间采用R角连接，该R角为开口向下的圆弧槽4，替代了之前的退刀槽和大圆弧R角，避免作业时与缸体发生干涉。

以上所述实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。