[实用新型]大通道对流铝合金散热器

说明书

技术领域  本实用新型涉及一种散热器。

背景技术  随着散热器产品市场化的深入，散热器的结构形式越来越多。铝合金翼柱式散热器以其重量轻、加工方便、结构多样化、样式美观的特点，受到市场的认可，其结构主要是：上罩盖内设有上主管，下罩盖内设有下主管，该上下主管平行，它们之间设有若干与其连通的散热器翅片，该散热器翅片为蝶形翅片，其中间立柱为圆管，在圆管外壁上固定有4块等长的放射状支撑板的一个端边，每两块支撑板的连线均过中间立柱的轴线。上述两块夹角呈锐角的支撑板另一端边固定在同一块面板上，4块支撑板所连的两块面板平行且对称。在上述中间立柱和4块支撑板外侧各设一块与面板平行且对称的肋片。它的不足之处是，散热器的单位长度散热量及金属热强度却一直不高。

发明内容  本实用新型的目的在于提供一种结构美观、散热量高的大通道对流铝合金散热器。

    本实用新型部分内容与现有技术基本相同，即上罩盖内设有上主管，下罩盖内设有下主管，最好上下罩盖采用拉拔工艺制造，该上下主管平行，它们之间设有若干与其连通的散热器翅片，该散热器翅片为蝶形翅片，其中间立柱为圆管，最好翅片的中间立柱与上下主管之间由胀接结构改为焊接结构，牢固可靠，密封性好。该散热器翅片为蝶形翅片，其中间立柱为圆管，在圆管外壁上固定有4块等长的放射状支撑板的一个端边，每两块支撑板的连线均过中间立柱的轴线。上述两块夹角呈锐角的支撑板另一端边固定在同一块面板上，4块支撑板所连的两块面板平行且对称。在上述中间立柱和4块支撑板外侧各设一块与面板平行且对称的肋片。本实用新型主要是在现有的蝶形散热器翅片中间立柱与面板之间增设一块导热板，该导热板的一个端边固定在中间立柱上，另一个端边固定在面板上，最好两导热板的连线过中间立柱的轴线，并且导热板两侧又以该连线为对称。该导热板可提高面板的散热温度，增大散热量。另外中间立柱直径增大，其与支撑板长度的比值由1:2扩大到1:1.2-1.5，可使水流通的换热面积增大，进而使其中的水换热热阻与散热器对流散热及表面散热相匹配。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、散热器翅片为带导热板的蝶形翅片，其面板、支撑板及翅翼之间的间隙较大，在保证散热面积的前提下尽量扩大了自然对流散热所需的空气流道。

2、面板与中间立柱之间增加导热板，提高了面板的散热温度，同时也增大对流散热的表面积，增大了散热量。

3、翅片的中间立柱与上下主管之间由胀接结构改为焊接结构，牢固可靠，密封性好。

4、加大了中间立柱的直径，使水流通的换热面积增大，其中的水换热热阻与散热器对流散热及表面散热相匹配。

5、本实用新型的上下罩盖采用拉拔工艺制造，比压铸铝制造方式的制造成本低。同时兼顾了美观性，简洁大方。

6、经测试得出：在散热器重量基本相同的情况下测试全部散热总量，本实用新型散热器较采用不带导热板的中空蝶形翅片的铝合金散热器高出10%以上，较密翅型铝合金散热器高出20%以上。

附图说明

图1是本实用新型主视局剖示意简图。

图2是本实用新型侧视示意简图。

图3是本实用新型俯视局剖示意简图。

图中：上罩盖1、上主管2、翅片3、下主管4、下罩盖5、面板6、翅翼7、支撑板8、导热板9、中间立柱10。

具体实施方式   

在图1、图2和图3所示的大通道对流铝合金散热器示意简图中，上罩盖内设有上主管，下罩盖内设有下主管，上下罩盖采用拉拔工艺制造，该上下主管平行，它们之间设有与其连通的散热器翅片，该散热器翅片为蝶形翅片，其中间立柱为圆管，翅片的中间立柱与上下主管之间为焊接结构。该散热器翅片为蝶形翅片，其中间立柱为圆管，在圆管外壁上固定有4块等长的放射状支撑板的一个端边，每两块支撑板的连线均过中间立柱的轴线。上述两块夹角呈锐角的支撑板另一端边固定在同一块面板上，4块支撑板所连的两块面板平行且对称。在上述中间立柱和4块支撑板外侧各设一块与面板平行且对称的肋片。在上述的蝶形散热器翅片中间立柱与面板之间增设一块导热板，该导热板的一个端边固定在中间立柱上，另一个端边固定在面板上，两导热板的连线过中间立柱的轴线，并且导热板两侧又以该连线为对称。另外中间立柱直径增大，其与支撑板长度的比值为1:1.2。