[实用新型]钢材Z向性能试验夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢材Z向性能试验夹具，属于建材性能测试设备技术领域。

背景技术

中国国家标准GB/T 5313-2010中规定了钢板的厚度方向的试验方法，现有技术中，执行上述标准对钢材Z向性能进行测试时，试样的夹具结构较复杂，且安装试样的工作较为繁琐，因此进行钢材Z向性能测试的效率较低。此外，现有的夹具还存在以下不足：结构不够坚固、易损坏，适用范围窄、不同厚度的钢板需要使用不同的夹具，并且不同型号的试验拉力机也需要使用不同的夹具，甚至适用于不同的国家标准及行业标准时也需要使用不同的夹具，试验过程中易出现试样断头飞溅等危险情况。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种钢材Z向性能试验夹具，符合相对应的规范要求且满足实际使用要求。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种钢材Z向性能试验夹具，包括：

两个主夹头，每个所述主夹头均为半剖圆柱体形，每个所述主夹头均包括夹持端和固定端，所述夹持端设置有半圆形凹槽和半圆形卡口，所述半圆形卡口与所述半圆形凹槽同心，且所述半圆形卡口半径小于所述半圆形凹槽；

一个夹头套，两个所述主夹头组合成圆柱体形，所述夹头套为筒状且套装于两个所述主夹头的夹持端。

作为上述技术方案的改进，每个所述主夹头的夹持端均设置有限位台阶，所述夹头套的内壁设置有配合所述限位台阶的限位环凸。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述的钢材Z向性能试验夹具，适用厚度为40 mm以上的钢板，并且按《厚度方向性能钢板》（GB/T 5313-2010）制备不带两个延伸部位的试样；符合相对应的规范要求，不易损坏，坚固耐用；不同厚度的钢板均可使用，并且夹具适用于各种型号的试验拉力机，适用于相对应的各种国家标准及行业标准；安装及拆卸过程方便，操作简便，试验过程中不会出现危险情况；通过使用该夹具作出的试验结果，给钢材Z向性能的使用提供了有效的技术支持；温度要求低，基本可满足各类试验要求；实验器具无任何污染及腐蚀性，对人体没有任何危害性。

附图说明

图1为本实用新型所述的钢材Z向性能试验夹具结构示意图；

图2为图1中A—A剖面的结构示意图；

图3为本实用新型所述的钢材Z向性能试验夹具使用时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1至图3所示，为本实用新型所述的钢材Z向性能试验夹具结构示意图。本实用新型所述钢材Z向性能试验夹具，包括：两个主夹头1，每个所述主夹头1均为半剖圆柱体形，每个所述主夹头1均包括夹持端11和固定端12，所述夹持端11设置有半圆形凹槽13和半圆形卡口14，所述半圆形卡口14与所述半圆形凹槽13同心，且所述半圆形卡口14半径小于所述半圆形凹槽13；一个夹头套2，两个所述主夹头1组合成圆柱体形，所述夹头套2为筒状且套装于两个所述主夹头1的夹持端11。进一步改进地，每个所述主夹头1的夹持端11均设置有限位台阶15，所述夹头套2的内壁设置有配合所述限位台阶15的限位环凸21。

所述的钢材Z向性能试验夹具具体的使用方法如下：

首先将按照规范加工好的厚度方向试样3的其中一端的端帽31放入一个主夹头1的半圆形凹槽13中，然后将另一个主夹头1盖合在第一个主夹头1上，最后套上夹头套2；试样3的另一端的端帽32操作方式同端帽31。

然后将组装好的钢材Z向性能试验夹具的固定端12放置在GB/T 5313-2010规定的试验机的上夹头上，再将试验机上下台的距离调整到与已安装好的钢材Z向性能试验夹具之间的距离相当，最后将试验机的下夹头合并；打开试验机加载模式，按照GB/T 5313-2010所规定的加载速度进行钢材Z向性能试验，直至试验结束，将已断的试样3取下，进行断面收缩率的测量。

以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型保护的范围。