[实用新型]整体式电缆槽的制作模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及铁路通信领域，具体涉一种整体式电缆槽的制作模具。

背景技术

电缆槽是铁路线路两侧用于布设通信、信号、强电等线缆的装置，通常为由混凝土预制而成。电缆槽目前大多采用盖板形式，预制成型后上面铺设盖板，不能将盖板预制成整体形式。另外，该方案拆模时间长，需要达到设计强度的75%以上时才能拆模，模具周转效率低。

综上所述，现有技术中存在以下问题：现有的电缆槽为分体形式，槽体预制成型后上面再铺设盖板，制作效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种整体式电缆槽的制作模具，以解决现有的电缆槽为分体形式而导致制作效率低的问题。

为此，本实用新型提出一种整体式电缆槽的制作模具，所述整体式电缆槽的制作模具包括：

第一外模；

第二外模，与所述第一外模形成能拆卸连接；

所述第一外模包括：依次连接形成n形板框的第一模板、第二模板和第三模板，其中，所述第一模板平行所述第三模板，所述第二模板垂直连接在第一模板和所述第三模板之间；所述第二模板上间隔设置有第一开口和第二开口；

所述第二外模包括：依次连接形成n形板框的第四模板、第五模板和第六模板，其中，所述第四模板平行所述第六模板，所述第五模板垂直连接在第四模板和所述第六模板之间；所述第五模板上间隔设置有第三开口和第四开口；

所述第一开口和所述第三开口大小和形状相同，所述第二开口和所述第四开口大小和结构相同；

所述第一外模与所述第二外模对接形成外模框架，使得所述第一模板与第四模板连接在一个平面内，所述第三模板与第六模板连接在一个平面内，所述第二模板与所述第五模板间隔设置并且相互平行，所述外模框架沿周向是封闭的；

第一内模，为开口型的箱体，所述第一内模包括：形成封闭连接的第一内模侧板、和连接在所述第一内模侧板底端的底板，所述第一内模侧板的顶端围成第一内模开口；

第二内模，为开口型的箱体，所述第二内模包括：形成封闭连接的第二内模侧板、和连接在所述第二内模侧板底端的底板，所述第二内模侧板的顶端围成第二内模开口；

并且，所述第一内模的数量为两个，其中，第一个所述第一内模从第一开口伸入到所述外模框架中，第二个所述第一内模从第三开口伸入到所述外模框架中，第一个所述第一内模与第二个所述第一内模相互对接，并通过两个所述第一内模的底板连接；两个所述第一内模侧板的顶端的距离大于等于所述第二模板与所述第五模板之间的间距；

所述第二内模的数量为两个，其中，第一个所述第二内模从第二开口伸入到所述外模框架中，第二个所述第二内模从第四开口伸入到所述外模框架中，第一个所述第二内模与第二个所述第二内模相互对接，并通过两个所述第二内模的底板连接；两个所述第二内模侧板的顶端的距离大于等于所述第二模板与所述第五模板之间的间距。

进一步地，所述第一外模与所述第二外模通过螺栓形成对接。

进一步地，所述第一开口和第二开口的形状不同。

进一步地，所述第二模板和所述第五模板分别与所述第一内模侧板的顶端卡接。

进一步地，所述第二模板和所述第五模板分别与所述第二内模侧板的顶端卡接。

进一步地，第一个所述第一内模与第二个所述第一内模通过螺栓连接相互对接。

进一步地，第一个所述第二内模与第二个所述第二内模通过螺栓连接相互对接。

进一步地，第一个所述第一内模与第二个所述第一内模通过卡槽和凸块实现相互定位。

进一步地，第一个所述第二内模与第二个所述第二内模通过相互卡接实现相互定位。

本实用新型将第一外模与所述第二外模对接形成外模框架，形成整体式电缆槽模具外形，再将两个第一内模分别伸入到外模框架中，将两个第二内模分别伸入到外模框架中，两个第一内模和两个第二内模形成电缆槽内部芯模，通过内外模组合，形成电缆槽实体空腔，通过浇筑砼，加工成砼整体式电缆槽，然后拆除所有内外模板，得到内部具有电缆通道的整体式电缆槽。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体式电缆槽的制作模具的第一外模的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的整体式电缆槽的制作模具的第一外模的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的整体式电缆槽的制作模具的第一外模的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例的整体式电缆槽的制作模具的第二外模的立体结构示意图；