[实用新型]密封型直流接触器壳体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封型直流接触器，尤其涉及一种密封型直流接触器壳体。

背景技术

接触器是用于控制电机起停和其他电气负载通断的重要功率控制元件，在工农业电气化和自动化以及其他经济建设领域中被广泛应用，其用量大，工作时间长，并且随着电气化、自动化技术的普及与提高，接触器的用量增长非常快。因此接触器的成本和使用寿命成为人们关注的热点。

现有的密封型直流接触器，其壳体一般采用圆柱形设计，表面无散热结构，而密封型直流接触器内部一般采用线圈作为驱动结构之一，因此，密封型直流接触器在使用一段时间后，线圈中的热量无法得到有效散发，容易烧毁，从而降低密封型直流接触器的使用寿命。

另外，由于电机的运转，密封型直流接触器一般在工作时均处于较大振动状态下，如果其抗震能力不够，也会影响其使用寿命。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种密封型直流接触器壳体，具有良好的散热结构和抗震能力，以及较长的使用寿命。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种密封型直流接触器壳体，包括外壳本体，所述外壳本体的侧面上设有若干条散热片。

作为本实用新型的进一步改进，所述散热片沿垂直于所述外壳本体的轴线方向平行间隔分布。

作为本实用新型的进一步改进，所述外壳本体为方体，所述散热片为六条，且该散热片对称分布于所述外壳本体相对的两侧面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述外壳本体的内腔口部的截面为方形，其余部分截面为圆形。

作为本实用新型的进一步改进，所述外壳本体的底部两侧向外凸出形成凸耳，该凸耳上分别设有沿外壳本体轴线方向的安装孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸耳为三角形状，该凸耳由两平行板和竖形筋固定形成。

本实用新型的有益效果是：该密封型直流接触器壳体侧面上设有散热片，极大的扩大了壳体的散热面积，能够有效和及时的将线圈产生的热量散发出去，避免线圈因局部温度过高造成的烧毁，延长直流接触器的使用寿命；外壳本体采用方体结构，以及安装孔所在的凸耳采用两平行板和竖形筋固定，极大的增强了产品的抗震能力；外壳本体的内腔口部为方形，增加了环氧胶的封装面积，加强了环氧胶的强度，从而提高了环氧胶抗冷热冲击的性能，同时也提高了产品的密封性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1另一视角图。

结合附图，作以下说明：

1——外壳本体2——散热片

3——内腔口部4——凸耳

5——安装孔

具体实施方式

结合附图，对本实用新型作详细说明，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。

如图1、2所示，一种密封型直流接触器壳体，包括方形的外壳本体1，该外壳本体的相对的两侧面上分别对称设有三条散热片2，散热片2沿垂直于外壳本体的轴线方向平行间隔分布。外壳本体1的底部两侧向外凸出形成凸耳4，该凸耳4上分别设有沿外壳本体轴线方向的安装孔5。其中，凸耳为三角形状，该凸耳由上、下两平行板和设置在两平行板间的竖形筋固定形成。外壳本体的内腔口部3的截面为方形，其余部分截面为圆形。

该密封型直流接触器壳体，由于外壳本体1侧面上的散热片的设置，大大增加外壳本体的散热面积，能够将接触器内部线圈产生的热量及时有效的散发出去，避免线圈过热造成的损坏或烧毁，更好的保护线圈，提升其使用寿命。

该密封型直流接触器壳体的外壳本体采用方体设计，可以大大增加壳体的抗震性能。同时，外壳本体的内腔口部3的截面为方形设计，在使用时，该内腔口部用于环氧胶的封装，相比以前的圆形设计，大大的增加了环氧胶的封装面积，加强了环氧胶的强度，从而提供了环氧胶抗击冷热冲击的性能，同时也提高了产品的密封性能。另外，安装孔所在的凸耳采用两平行板和竖形筋固定连接形成，也增加了产品的固定性能，提升了其抗震性能。