[实用新型]多功能智能原油快速脱水仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种原油脱水设备，具体地说，涉及一种多功能智能原油快速脱水仪。

背景技术

从井中采出的原油一般都含有一定数量的水，而原油含水多了会给储运造成浪费，增加设备，多耗能；原油中的水多数含有盐类，加速了设备、管道和管线的腐蚀；在石油外炼制过程中，水和原油一起被加热时，水会急速汽化膨胀，压力上升，影响炼厂正常操作和产品质量，甚至会发生爆炸。因此外输原油前，需进行脱水，使含水量要求不超过0.5％。

现有的原油脱水装置在实际工作中存在以下弊端：1、对于存在油包水问题的稠油脱水困难；2、对于轻组分多、油品好的稀油，容易挥发流失轻组分，容易发生冲样现象；3、部分油田开采的原油含盐、含泥沙问题严重，无法解决盐和泥沙的烧结、凝块的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种清洗效率高、清洗效果好的清洗机，以解决上述的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种多功能智能原油快速脱水仪，包括箱体和设置在箱体内的原油脱水釜、循环水冷却装置，其特征在于：所述循环水冷却装置设置在原油脱水釜的上方，其内部从上到下依次设置有三级相连通冷却器的，每一级的冷却器的入口外侧都设置有缓冲区，位于最上层的第三级冷却器的顶部设有回收器；所述循环水冷却装置的底部连接有油水分离器，所述油水分离器的底部设有排污口；所述油水分离器与循环水冷却装置的底部相接的部位连接有蒸馏管，蒸馏管的下端与原油脱水釜相连通；所述原油脱水釜的上方安装有研磨电机，所述研磨电机的工作主轴伸入到原油脱水釜内，安装有油水研磨叶片，所述油水研磨叶片的下方设有超声乳化器；

所述循环水冷却装置的进水口通过循环进水管连接循环水进口；所述循环水冷却装置的排水口通过排水管连接脱水口；所述循环水冷却装置底部的出水口通过出水管连接降温水出口；所述油水分离器的另一端通过循环出水管连接循环水出口；

所述脱水仪还包括设置在原油脱水釜的下方用于控制脱水仪进行脱水操作的微电脑控制系统，以及与微电脑控制系统相连接的操作面板和液晶显示屏。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型安装方便、容易维护、安全性能好、脱水速度快，可应用于任何品质原油的脱水操作。具体地说，本实用新型具有以下优点：1、采用微电脑控制系统结合机电一体化，实行全自动工作流程，一键完成整个工作流程；2、脱水方式为常压蒸馏法，它是由原油脱水釜蒸馏，同时，利用远红外加热源结合导热油作为传热介质，并配合机械高速搅拌，利用超声波高频振荡加快油包水的快速分离，既能加快脱水速度，又能降低原油的突沸和冲样现象；3、具备冷却循环水系统，利用三级不同的冷却器降温，强制有效的冷却，可阻止轻组分流失；4、采用低温脱水、釜底减热的方法降低或避免盐和泥沙的烧结和凝块现象的产生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

参照图1，本实用新型所述的多功能智能原油快速脱水仪，包括箱体1和设置在箱体1内的原油脱水釜17、循环水冷却装置2，所述原油脱水釜17设有注油口18和出油口16。所述箱体1的内壁上安装有排风扇21。

所述循环水冷却装置2设置在原油脱水釜17的上方，其内部从上到下依次设置有三级相连通冷却器的，每一级的冷却器的入口外侧都设置有缓冲区，位于最上层的第三级冷却器的顶部设有回收器；所述循环水冷却装置17的底部连接有油水分离器7，所述油水分离器7的底部设有排污口9；所述油水分离器7与循环水冷却装置2的底部相接的部位连接有蒸馏管20，蒸馏管20的下端与原油脱水釜17相连通；所述原油脱水釜17的上方安装有研磨电机19，所述研磨电机19的工作主轴伸入到原油脱水釜17内，安装有油水研磨叶片，所述油水研磨叶片的下方设有超声乳化器。

所述循环水冷却装置2的进水口5通过循环进水管6连接循环水进口11；所述循环水冷却装置2的排水口3通过排水管4连接脱水口11；所述循环水冷却装置2底部的出水口通过出水管10连接降温水出口13；所述油水分离器7的另一端通过循环出水管8连接循环水出口14；

所述脱水仪还包括设置在原油脱水釜17的下方用于控制脱水仪进行脱水操作的微电脑控制系统15，以及与微电脑控制系统相连接的操作面板和液晶显示屏。