[实用新型]一种和膏机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种和膏机，尤其是涉及一种粘性材料的和膏机。

背景技术

铅膏，是铅酸蓄电池生产重要的材料，不同用途的铅酸蓄电池使用不同性质的铅膏，铅膏的性能也决定了电池品质的优劣。因此，和膏是铅酸蓄电池制作过程中的一道特殊关键工序。目前各蓄电池厂家对和膏机并没有统一的标准，只需设计的和膏机能实现在密闭的容器内搅拌并具有冷却系统和控制加酸、加水流量等效果即可。如附图1所示的和膏机的正视图，和膏机通过包括储粉斗103，并列放置的酸桶、水桶102、搅拌锅体101和储膏容器105，储粉斗，酸桶、水桶、搅拌锅体和储膏容器固定在支架上，粉料存储在储粉斗103中，酸桶和水桶水桶并列设置，分别用来储水和酸，酸桶和水桶分别通过管道和搅拌锅体101连接，用来给搅拌锅体提供水和酸。储粉斗，酸桶、水桶位于搅拌锅体的上方，使用通断器，例如阀门等控制向搅拌锅体内添加物料。储膏容器位于搅拌锅体的下方。和膏机还设有一个控制台104，通过可编辑控制器，实现铅粉，酸，水等物料的全自动输送，计量，添加，铅膏生产过程全自动运行。

由于和膏机设计的随意性，很难鉴别出和膏机性能是否满足工厂的产品性能需求。国内的蓄电池厂家已经广泛使用粘性铅膏，但市面上大多数和膏机在设计时并没有考虑到搅拌铅膏时离散性的提升，甚至在和膏时需要通过人工控制解决铅膏抱团的现象，这就对产品性能造成了隐患。实际上，铅膏中重要的添加剂如酸、水等辅料的离散均匀程度是影响电池性能的关键因素。这是铅酸蓄电池生产需要意识和解决的一道难题。

实用新型内容

本实用新型提供一种可以提高铅膏离散均匀度的和膏机。

一种和膏机，包括搅拌锅体，转轴和搅拌刀片，搅拌刀片通过连接臂固定在转轴上，转轴位于搅拌锅体内，搅拌锅体的底面为斜底面。

在一种实施方式中，搅拌锅体的底面为以圆心为中心呈30℃斜坡的斜底面。

进一步的，搅拌刀片有内刮刀片，内刮刀片与连接臂呈一定夹角，内刮刀片的刀口朝向转轴表面。

在另一种实施方式中，搅拌刀片有外刮刀片，外刮刀片与连接臂呈一定夹角，外刮刀片的刀口朝向搅拌锅体内壁。

其中，搅拌刀片有一个外刮刀片和两个内刮刀片。

在另一种实施方式中，刀片斜面宽在搅拌锅体直径上的投影长度大于1/2转轴到锅壁距离。

进一步的，刀片斜面宽在搅拌锅体直径上的投影长度约为3/5转轴到锅壁距离。

本实用新型的有益效果是，将搅拌锅体底面设计为斜底面，利用重力和转动过程中的离心力，能有效减少在和膏过程中，膏体抱团的现象，促进膏体的物料混合均匀，提高电池的铅膏质量，从而提高电池产品的品质。通过设置内刀片和外刀片，能使铅膏在混合过程中，能推进物料在搅拌锅体的内外混合，提高混合的均匀度。

附图说明

图1为背景技术中的和膏机的正视图；；

图2为本实用新型和膏机的搅拌锅体的结构图；

图3为本实用新型和膏机的搅拌刀片的结构图。

具体实施方式

本实用新型在现有和膏机的基础上改进了搅拌锅体和搅拌刀片。

如附图2所示的搅拌锅体，搅拌刀片通过连接臂205固定在转轴204上，转轴204位于搅拌锅体201内，搅拌锅体底面为斜面，铅膏搅拌时，斜面锅底可以起到离散铅膏的作用。考虑到制造搅拌锅体过程中的焊接难度及和膏稳定性，优选地的方式是，将搅拌锅体底面设计为以圆心为中心呈30℃的斜坡的斜底面。搅拌铅膏时，不同位置的铅膏以转轴204的中心线为圆心作圆周运动，当搅拌锅体底面为斜面时，铅膏在重力作用下提供了沿斜坡面向下的力，此力可以抵消部分离心力。由于搅拌中的膏团并非一个牢固的整体，这里我们可以视为一个个小膏团。根据圆周运动的规律，越靠近转轴的膏团离心力越小，越远离转轴的膏团离心力越大，大小不同的膏团之间形成大小不同的力，这种不确认性力相互作用将有助于膏团的离散，能有效防止铅膏抱团现象的产生。

转轴204位于搅拌锅体201内，可以是，搅拌锅体的中心有供安装转轴的圆柱通孔，也可以是转轴204固定搅拌锅体旁边的在支架上。转轴受液压或电机驱动带动刀片转动。

搅拌刀片有内刮刀片202和外刮刀片203，内刮刀片与连接臂呈一定夹角，刀片的刀口朝向转轴表面，搅拌时，内刮刀片推动铅膏向外运动。外刮刀片203与连接臂呈一定夹角，外刮刀片203的刀口朝向锅体内壁，搅拌时，推动铅膏向内运动。内刮刀片和外刮刀片进一步推进了铅膏的分散，使膏体在搅拌锅体内的来回均匀搅拌。