[实用新型]一种脱脂烧结炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种脱脂烧结炉。

背景技术

烧结炉主要应用在钢铁行业、冶金行业、新材料行业等。真空脱脂烧结炉同时具备脱脂和烧结两种功能。真空脱脂烧结炉同时具备脱脂和烧结两种功能。脱脂的目的是出去成型毛坯中所含的粘结剂；烧结的目的是使多孔的脱脂毛坯收缩至密化成为具有一定组织和性能的制品。而常规脱脂烧结炉脱脂性能效果达不到工业要求指标，也就是脱脂不够完全，特别是料箱内会残存许多粘结剂与废气等物质，从而影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够快速清除粘结剂以及废气的脱脂烧结炉。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种脱脂烧结炉，其包括炉体、真空系统、支架，所述炉体通过脱脂管道与所述真空系统连接，所述炉体内固定有料箱，在所述料箱底端增设与其通过脱脂管道连接的储存箱，所述储存箱又连接有水环真空泵，所述脱脂管道上设置有冷却水管。

进一步的，所述真空系统固定于所述支架上，所述真空包括通过法兰相互连接的旋片式真空泵、水环真空泵和气压缸，所述真空系统用于抽取炉体内的废气和一些粘结剂。

进一步的，所述气压缸上还设有排气口和排水口最终将真空系统中的废气和废水排出。

进一步的，所述冷却水管呈螺线性缠绕于所述管道上，使冷却效果更好，增加冷却面积。

本实用新型的有益效果为：本实用新型增加的冷却水管可使脱脂管道内的粘结剂快速冷却从而保存于储存箱内，收集的粘结剂经加工可供下次使用；另外将水环真空泵与储存箱连接可抽离机器内的废气并可带动粘结剂顺利流入储存箱内，结合真空系统可使脱脂性能大大提高，节约劳动时间，并使脱脂管道的清理次数降低，从原来每日清洗一次改变为每月清洗一次。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图中：1、炉体；2、冷却水管；3、料箱；4、脱脂管道；5、旋片式真空泵；6、支架；7、水环真空泵；8、气压缸；9、储存箱；10、真空系统；11、排气口；12、排水口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步阐述。

如图1所示，一种脱脂烧结炉，其包括炉体真空系统10、支架6，炉体1通过脱脂管道4与真空系统10连接，炉体1内固定有料箱3，在料箱3底端增设与其通过脱脂管道4连接的储存箱9，储存箱9又连接有水环真空泵7，水环真空泵7与储存箱9连接可抽离料箱3内的废气并可带动粘结剂顺利流入储存箱9内；脱脂管道4上设置有冷却水管2，冷却水管2呈螺线性缠绕于脱脂管道4上，使冷却效果更好，增加冷却面积。冷却水管2可使脱脂管道4内的粘结剂快速冷却从而保存于储存箱9内，收集的粘结剂经加工可供下次使用。

如图1所示，真空系统10固定于支架6上，真空系统10包括通过法兰相互连接的旋片式真空泵5、水环真空泵7和气压缸8，旋片式真空泵5、水环真空泵7和气压缸8相互连接，工作时连续抽取炉体1内的空气，使其内部产生的气体快速排出，并将脱出的粘结剂一并抽离，由于抽取吸力较强可使粘结剂不至于粘附于脱脂管道4上造成阻塞。与上述冷却水管2、储存箱9和水环真空泵7形成的装置相配合，可使脱脂性能大大提高，节约劳动时间，并使脱脂管道的清理次数降低，从原来每日清洗一次改变为每月清洗一次。

气压缸8上还设有排气口11和排水口12可将废气与废水排至远离工作场所的地方，由于废气有毒性，会对人身安全造成损害不利于当场排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提性，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等效物界定。