[实用新型]一种碱解氨回收精馏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碱解氨回收精馏装置。

背景技术

双甘膦（N－(膦酰基甲基)亚氨基二乙酸）是生产高效、低毒、广谱灭生性除草剂草甘膦中间体，也是农药、医药、橡胶、电镀、染料行业中重要中间体。在合成双甘膦过程中，亚氨基二乙腈碱解产出副产氨水，经过水吸收成氨水。但次吸收后的氨水具有浓度低、使用运输不方便的缺点。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种碱解氨回收精馏装置。

一种碱解氨回收精馏装置，包括稀氨水罐、循环泵、第一预热器、精馏塔、再沸器、第二预热器、冷凝器、压缩机，所述精馏塔设置中部进料口，所述精馏塔底部设置所述再沸器，其中：

所述稀氨水罐、循环泵、第一预热器依次连接，所述第一预热器通过所述中部进料口连接所述精馏塔；

所述第二预热器、冷凝器、压缩机依次连接，所述第二预热器连接所述精馏塔的塔顶。

优选的，所述精馏塔塔顶还设置喷头、热交换管，所述压缩机连接所述热交换管的进口端，所述喷头连接所述热交换管的出口端。

本实用新型所提供的碱解氨回收精馏装置可以简单、低成本的将碱解氨的副产物低浓度氨水加工成液氨，达到循环利用的良好效果。

附图说明

图1为本实用新型所提供的碱解氨回收精馏装置的结构示意图。

附图1中，各标号所代表的结构部件如下：

1、稀氨水罐，2、循环泵，3、第一预热器，4、精馏塔，41、中部进料口，42、喷头，43、热交换管，5、再沸器，6、第二预热器，7、冷凝器，8、压缩机，9、液氨罐。

具体实施方式

以下对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

在一个具体的实施方式中，一种碱解氨回收精馏装置，包括稀氨水罐1、循环泵2、第一预热器3、精馏塔4、再沸器5、第二预热器6、冷凝器7、压缩机8、液氨罐9。所述精馏塔4设置中部进料口41，所述精馏塔顶部设置喷头42、热交换管43，所述精馏塔4底部设置所述再沸器5。

所述稀氨水罐1、循环泵2、第一预热器3依次连接，所述第一预热器3通过所述中部进料口41连接所述精馏塔4。所述第二预热器6、冷凝器7、压缩机8依次连接，所述第二预热器6连接所述精馏塔4的塔顶。所述再沸器5连接所述精馏塔4底部。所述压缩机8再连接所述精馏塔4塔顶的所述热交换管43的进口端，所述喷头42连接所述热交换管43的出口端。

碱解的二级氨经过吸收形成氨水，经由氨水储罐1经循环泵2、第一预热器3连续加进精馏塔4的中部进料口41。进入塔中的物料在塔内开始传质传热的交换，重组分逐级往下运行，轻组分逐级往上运行。

底部再沸器5的气液组分均为水，经过蒸汽加热，有水的气相上升提供整塔的热源，有水的液体回到再沸器内，另有一定流量的水由再沸器排出。

塔顶的气液组分均为较纯的氨，气氨经过第二预热器6、冷凝器7，再经过压缩机8形成液氨，液氨的一部分作为回流。回流的液氨在热交换管43中被塔顶的高温气体加热，该高温气体同时被热交换管43降温、冷凝。被加热的回流的液氨再由塔顶喷头42淋下，另一路收集到液氨储罐9，形成产品。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。