[实用新型]滑动式焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其是一种立焊机点焊用滑动式焊接工装。

背景技术

现有采用立焊机对槽类工件进行点焊加工，例如某种车型的左右前门玻璃后上导槽总成有4个焊点焊接两个支架，这四个焊点处在同一直线上，相互间隔12~25毫米不等；按照传统的焊接方法：焊具先放在工作台上，焊接人员将零件装入焊具中夹紧，再将焊具抬起对准立焊机的电极头，用立焊机进行点焊作业。这种焊接方式存在如下缺点：1、因焊具较重，有10千克左右，且四个焊点又要求有一定的直线度，人工提拿焊具用立焊机点焊，焊接人员长时间提拿焊具，并要维持一定的稳定性拿着焊具进行点焊操作，不但工作强度相当大，而且会因焊接人员的疲劳产生误差就多，造成焊接的质量稳定性降低；2、由于焊具重量重，焊接人员行走、拿放焊具不便，耗费时间多，生产效率低；3、传统的立点焊方式通过人工捧着焊具对准电极头，容易存在零件与电极头接触不良，易出现焊点不平整、扭曲、凹坑、边缘焊点等质量问题，同时加大电极头的修磨频次。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种立焊机点焊用滑动式焊接工装。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型立焊机点焊用滑动式焊接工装，包括焊件夹具和滑动座，所述的焊件夹具固定在提供直线滑动的滑动座上方,所述的焊件夹具包括夹具底板、上销座、定位销、弹性顶件、快速夹、下销座和定位块，所述的夹具底板呈“E”字形，纵向两端分别固定有用于长度方向夹紧焊件的弹性顶件和定位块；下部横向端分别平行固定有用于宽度方向夹紧焊件的快速夹和下销座，快速夹前端带有贯穿下销座孔位的顶销，下销座形状上有放置焊件的间隙；纵向边侧固定有用于定位焊件的上销座，其上设有用于有定位的凸出且配有定位销。

以上所述的滑动座包括滑具底板、滑轨、滑块、挡块、连接板，所述的滑轨相互平行固定在滑动座上方且两端各自安装有限位挡块；连接板呈“T”字型且“T”字横端设置有与夹具底板连接固定的安装孔，下方固定有与滑轨滑动连接的滑块；滑轨和滑块之间的连接截面为燕尾型。

以上所述的弹性顶件带有双联滑动轴和压簧。

以上所述的快速夹为自锁型快速夹。

以上所述的上销座和定位销的数量和位置按焊件上定位孔位进行配置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过滑动点焊方式，只需轻推就可实现工装移动，焊接人员不用上下搬动焊具来焊接零件，大大降低了工人的劳动强度，避免了由于焊接人员的疲劳产生误差，造成焊接的质量稳定性降低的问题。

2、由于本实用新型可使工装直接放在立焊机上进行焊件装夹焊接，同时采用弹性顶件和自锁型快速夹快速夹紧焊件，省去了绝大部分辅助工时，大大提高工作效率。 

3、本实用新型由于运用较高精度滑轨作为左右运动导向，大大提高了焊接的稳定性和焊点的直线度。

4、本实用新型因焊接面总能保持与电极头垂直，不仅可以减少对电极头的修磨频次、提高电极头的使用寿命，而且还可以保证焊点平整美观和焊点的焊接牢固性。

附图说明

图1是本实用新型工作状态结构示意图。

图2是焊件夹具1结构示意图。

图3是滑动座2结构示意图。

图4是焊件夹具1夹紧焊件示意图。

图中部件名称及序号

焊件夹具1、滑动座2、焊件3、点焊机4。

夹具底板11、上销座12、定位销13、弹性顶件14、快速夹15、下销座16、定位块17。

滑具底板21、滑轨22、滑块23、挡块24、连接板25。

具体实施方式

以下结合附图及其工作过程描述本实用新型的结构。

参看如图3所示，本实用新型包括焊件夹具1、滑动座2、焊件3、点焊机4、夹具底板11、上销座12、定位销13、弹性顶件14、快速夹15、下销座16、定位块17、滑具底板21、滑轨22、滑块23、挡块24和连接板25，所述的滑动座2中滑轨22相互平行固定在滑动座2上方且两端各自安装有限位挡块24；连接板25呈“T”字型且“T”字横端设置有与夹具底板11连接固定的安装孔，下方固定有与滑轨22滑动连接的滑块23；滑轨22和滑块23之间的连接截面为燕尾型；利用连接板25 “T”字横端设置的安装孔用螺栓将焊件夹具1固定在滑动座2的连接板25上，使焊件夹具1能够沿着滑动座2上的滑轨22直线移动。