[实用新型]一种塑性隔墙条板成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑性挤压成型机械，尤其是涉及一种对轻质多孔墙体条板挤压成型机结构的改良。

背景技术

现有的墙体材料成型机械有很多,比如砖瓦厂的砖坯成型机；我国专利201220003357.7所公开的一种塑性挤压轻质多孔隔墙板成型机，则是当前发展墙体新材料应运而生的新机械，但是在试生产过程中，该成型机存在如下问题：因为坯料材料物性非均质，特别是密度不一致，即使充分搅拌，但是落料过程中因为堆积中的重力影响，会出现局部接块现象和在挤压成型过程始终是受单向作用力，造成前后段密实度不一致，虽然有预压腔，但其与主压腔在同一直线上，主推块的工作行程过长，导致运行不稳定，导致挤出的新隔墙条板外表面的质量有皱纹，影响了产品的稳定性和生产率和产品质量。而且主推力油缸的油压过高，运行维护成本高，预压腔工作的控制也较复杂，特别是压力控制难。

发明内容

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种塑性隔墙条板成型机，包括机架，进料系统，抽真空装置，其中：所述机架的后端为主推力系统，前端为成型端，中间为主压腔；所述抽真空装置和进料系统位于所述主压腔上方，所述进料系统包括料斗和料仓，及仓门板及送料机构，所述主压腔上方还设有与所述料仓相接的预压腔，所述预压腔具体为由固定的两块侧板和一块前端板，上方为与在预压腔上的下压油缸相连接的压板，下方为插板，后端为筛板所围成的矩形腔；其中所述的插板位于主压腔与预压腔之间并由侧向往复运动的插板油缸所控制；所述筛板固定在料仓和预压腔之间；所述的送料机构包括送料板及送料油缸，其中所述送料板上端垂直固接有所述的仓门板，所述送料板外侧的中部与往复运动的送料油缸的活塞杆相连接。该方案的有益效果是，进料系统可以将料仓内的坯料，由送料机构的送料板在送料油缸作用下，经过筛板，挤入预压腔，压板在下压油缸的作用下，垂直作用力下将细坯料预压成实心块，压出空气经过筛板排到料仓，位于主压腔与预压腔之间并由侧向往复运动的插板油缸所控制下插板侧向抽出，实心块落入主压腔6，主推力系统4作用下，经过成型端，成为空心的塑性隔墙条板。

本实用新型的技术方案还可以进一步完善,

作为优选，一种塑性隔墙条板成型机，筛板厚20—30mm，侧向开有φ8—φ16的通孔。控制筛板厚度可以保证在筛板在预压时不失稳，控制侧向的通孔的大小，可以控制相应大小的结块再次散化破碎，并有一定的捏合效果。

作为优选，一种塑性隔墙条板成型机，主推力系统包括工作压力为25MPa的主推柱塞泵驱动的两只并行主推力液压缸及固接于活塞杆上的推板，所述的推板的运动行程至预压腔（6）的前端板（702）平齐。采用两只并行液压缸可以在降低了系统的最高液压值，起到节能和降低密封等维护成本的效果，同时双液压缸平行更平稳。而且其工作行程相对现有技术要短一个预压腔的长度，进一步提高了运行的平稳性。

作为优选，一种塑性隔墙条板成型机，所述的插板油缸、送料油缸、下压油缸均由同一工作压力为10-15MPa的柱塞泵驱动。相对于主推力系统的工作压力低很多，可以节省能量消耗，独立油缸配合动作，控制方便。

因此，本方案将预压腔改进设计，可有效克服现有技术的不足，方便生产使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的拆除进料系统2和预压腔7后的俯视图；

图3是图1的A-A剖视图。

图中1、机架，2、进料系统，201、料斗，202、料仓，203、仓门板，204、送料机构，2041、送料板，2042、送料油缸，3、抽真空装置，4、主推力系统，401、主推力液压缸，402、推板，5、成型端，6、主压腔，7、预压腔，701、侧板，702、前端板，703、压板，704、插板，705、筛板，7051、通孔，8、下压油缸，9、插板油缸，10、主推柱塞泵。

具体实施方式

下面通过实施例并结合图1到图3，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。