[实用新型]一种辊筒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种辊筒装置，特别适合长轴且大直径的辊筒，应用于制造行业、烟草行业。

背景技术

辊筒被广泛应用于各行业及日常生活中，目前许多行业，特别是制造行业、烟草行业等在线物料输送中广泛使用，辊筒组件（其常见结构如附图1）通常由左轴头组件(1)、辊筒(3) 和右轴头组件（4）组成。由于左轴头组件(1) 和右轴头组件（4）通常采用单圆板焊接支撑结构，当辊筒较长且直径较大的时候，两侧轴头轴线易产生同轴度误差，严重影响辊筒运转；同时单圆板焊接支撑结构，易在圆板与轴头、圆板与辊筒内孔等焊接处产生疲劳裂纹，严重影响辊筒运转的可靠性。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的上述不足，提供一种结构紧凑、易加工、且结构强度较高的辊筒装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种辊筒装置，它包括左轴头组件、定位销、辊筒和右轴头组件，述辊筒的两端分别设置有左轴头组件和右轴头组件；

所述左轴头组件它包括左轴头、左轴头外侧圆板和左轴头内侧圆板；左轴头外侧圆板和左轴头内侧圆板与左轴头采用焊接连接；左轴头外侧圆板和左轴头内侧圆板的外径为d2与辊筒的左侧内孔D2相配；在左轴头内侧圆板钻有2个定位孔与辊筒的左侧定位孔相配；

所述右轴头组件它包括右轴头、右轴头外侧圆板和右轴头内侧圆板；右轴头外侧圆板和右轴头内侧圆板与右轴头采用焊接连接；右轴头外侧圆板和右轴头内侧圆板的外径为d2与辊筒的右侧内孔D2相配；在右轴头内侧圆板钻有2个定位孔与辊筒的右侧定位孔相配。

所述定位销一端与辊筒连接，另一端与左轴头内侧圆板或者右轴头内侧圆板连接。

所述辊筒为无缝钢管。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用定位和焊接相结合的结构，提高辊筒结构强度。

2、本实用新型辊筒装置由于左轴头组件和右轴头组件采用两圆板焊接支撑结构设计，较好地保证两轴头轴线的同轴度，同时进一步提高圆板与轴头、圆板与辊筒内孔等焊接处的强度。

附图说明

 图1为本实用新型辊筒装置的结构示意图；

图2为本实用新型辊筒的辊筒（3）零件图；

图3为本实用新型辊筒左轴头组件（1）的零件图；

图4为本实用新型辊筒右轴头组件（4）的零件图。

具体实施方式

下面结合附图1、2、3、4对本实用新型进行详细描述：

一种辊筒装置，它包括左轴头组件1、定位销2、辊筒3和右轴头组件4，所述辊筒3的两端分别设置有左轴头组件1和右轴头组件4；

所述左轴头组件1它包括左轴头 1.1、左轴头外侧圆板1.2和左轴头内侧圆板1.3；左轴头外侧圆板1.2和左轴头内侧圆板1.3与左轴头 1.1采用焊接连接；左轴头外侧圆板1.2和左轴头内侧圆板1.3的外径为d2与辊筒3的左侧内孔D2相配；在左轴头内侧圆板1.3钻有2个定位孔与辊筒3的左侧定位孔相配；

所述右轴头组件4它包括右轴头 4.1、右轴头外侧圆板4.2和右轴头内侧圆板4.3；右轴头外侧圆板4.2和右轴头内侧圆板4.3与右轴头4.1采用焊接连接；右轴头外侧圆板4.2和右轴头内侧圆板4.3的外径为d2与辊筒3的右侧内孔D2相配；在右轴头内侧圆板4.3钻有2个定位孔与辊筒3的右侧定位孔相配。

所述定位销2一端与辊筒3连接，另一端与左轴头内侧圆板1.3或者右轴头内侧圆板4.3连接。

所述辊筒3为无缝钢管。

附图3为新型辊筒的辊筒3的零件图，其采用采用外径为d1内径为D1的无缝钢管，两头车削内孔为D2与轴头圆板外径d2相配，同时在两头分别钻有2个定位孔（可根据需要增加定位孔数量），与轴头组件的定位孔相配。

本实用新型辊筒装置在加工时，先分别加工辊筒3、左轴头组件1、右轴头组件4；然后分别将左轴头组件1和右轴头组件4装配到辊筒3的内孔D2中；再分别将定位销打入定位孔中，定位销与定位孔采用过盈配合，注意定位销不能高出辊筒3的外表面，以免划伤输送皮带；接着分别将左轴头组件1和右轴头组件4的外侧圆板焊接在辊筒3的内孔D2中；最后，将辊筒组件进行车削，满足各项加工要求。

本实用新型由于左轴头组件1和右轴头组件4的外侧圆板焊接在辊筒3的内孔D2中,同时定位销与定位孔采用过盈配合,这样有效保证了轴头组件与辊筒3可靠连接。