[实用新型]自动落纱粗纱机的吹吸风清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吹吸风清洁装置，尤其涉及一种自动落纱粗纱机的吹吸风清洁装置。

背景技术

现有技术的自动落纱粗纱机，其吹吸风清洁装置，采用巡回式吹吸方式，进行生产过程产生的灰尘、飞花等的清理。其主要存在以下不足：

一方面，由于其结构形式的制约，吹吸风清洁装置吹风形式单一化，风量利用不充分，清理效果不好；

另一方面，由于其吹嘴布局的不合理，其对于落纱架及吊锭等位置较高处的灰尘、飞花，无法清理到位，存在清理死角，因而在必要的时候需要由机台操作人员停车进行相应位置处的落尘和飞花的清理工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种结构简单、风量利用率高、吹吸风形式合理，吹扫死角的自动落纱粗纱机吹吸风清洁装置。

本实用新型为实现上述目的需要解决的技术问题是，如何进行吹吸风清洁装置结构改进以及合理布局，以提高其吹扫清理效率，并使得其更加贴合自动落纱粗纱机工作过程中的落尘、飞花的实际，实现清理无死角的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是，一种自动落纱粗纱机的吹吸风清洁装置，包括位于粗纱机上方的巡回式吹吸风机、与该巡回式吹吸风机连接的吹风管和第一吸风管，以及位于车后的第二吸风筒，其特征在于，所述第一吹风管上依次连接有落纱架吹风嘴、吊锭吹风嘴、清洁器吹风嘴、车面吹风嘴、锭翼吹风嘴；

所述吸风管分别与清洁器吸风嘴、车尾吸风筒连接。

上述技术方案直接带来的技术效果是，一方面，通过对吹嘴的合理布局，使得自动落纱粗纱机的吹吸风清洁装置可以有效清理粗纱机的落纱架及吊锭等较高位置处的灰尘、飞花，实现清理无死角。另一方面，上述吸风嘴具体尺寸可跟据粗纱机对应位置的实际进行更换，，方式灵活，风量、位置可根据需要进行选择行安装。

本实用新型的自动落纱粗纱机的吹吸风清洁装置，通过在现有技术的基础上，增加吹风通道和吹风嘴，使得整个吹吸风清洁装置各组成部分布局更合理、更加贴合粗纱机的工作实际，对粗纱机工作过程中的落尘和飞花的清理更全面，实现了粗纱机清理无死角，可有效代替了人工清洁操作，避免了粗纱机岗位操作人员对粗纱机进行停车，以清理落纱架、吊锭的操作工序，进而对于提高粗纱机纺纱质量具有一定的积极意义。

作为优选，上述落纱架吹风嘴、吊锭吹风嘴、清洁器吹风嘴、车面吹风嘴和锭翼吹风嘴分别设置有配套的风量调节装置。

上述优选技术方案直接带来的技术效果是，通过在各吹风嘴上分别设置风量调节装置，增加了自动落纱粗纱机的吹吸风清洁装置操作的灵活性。

综上所述，本实用新型的自动落纱粗纱机的吹吸风清洁装置，通过在现有技术的基础上，增加吹风通道和吹风嘴，使得整个吹吸风清洁装置各组成部分布局更合理、更加贴合粗纱机的工作实际，对粗纱机工作过程中的落尘和飞花的清理更全面，实现了粗纱机清理无死角，可有效代替了人工清洁操作，避免了粗纱机岗位操作人员对粗纱机进行停车，以清理落纱架、吊锭的操作工序，进而对于提高粗纱机纺纱质量具有一定的积极意义。同时，通过在各吹风嘴上分别设置风量调节装置，增加了自动落纱粗纱机的吹吸风清洁装置操作的灵活性。

本实用新型的自动落纱粗纱机的吹吸风清洁装置，其结构简单，操作与维修均十分方便。

附图说明

附图1为本自动落纱机清洁机吹风清理结构原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的自动落纱粗纱机吹吸风清洁装置详细说明。

如图1所示，自动落纱粗纱机的吹吸风清洁装置，包括位于粗纱机上方的巡回式吹吸风机11、与该巡回式吹吸风机11连接的吹风通道和吸风通道，其特征在于，所述吹风通道的另一端依次连接有落纱架吹风嘴1、吊锭吹风嘴2、清洁器吹风嘴3、车面吹风嘴4、锭翼吹风嘴5；

所述吸风通道的另一端分别与清洁器吸风嘴6和位于粗纱机的车尾位置处的吸风筒连接。

上述落纱架吹风嘴1、吊锭吹风嘴2、清洁器吹风嘴3、车面吹风嘴4和锭翼吹风嘴5分别设置有配套的风量调节装置。

工作时，吹吸风清洁装置通过巡回式吸风机进行吸风，从而通过落纱架吹风嘴1、吊锭吹风嘴2分别将粗纱落纱架13上和吊锭12上的废花吹起、清洁器吹风嘴3将清洁器15上的废花吹起、车面吹风嘴4机车面16上的废花吹起、锭翼吹风嘴5锭翼17上的废花吹起，清洁器吸风嘴6将清洁器15上的废花通过吸风管将废花吸走，另一部分吹到车后的废花被吸在吸风筒14内。