[实用新型]钛材及钛合金板材的退火装置有效
申请号: | 201320855753.1 | 申请日: | 2013-12-23 |
公开(公告)号: | CN203700472U | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
发明(设计)人: | 耿凯;倪志荣 | 申请(专利权)人: | 江苏凯特尔工业炉有限公司 |
主分类号: | C22F1/18 | 分类号: | C22F1/18;C21D9/46;C21D1/26 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 路接洲 |
地址: | 214537 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钛合金 板材 退火 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钛材及钛合金板材的退火装置。
背景技术
随着科学技术和工业的快速发展,钛合金板以其比强度高、热强度高等十分优异的特点广泛应用于飞机、车辆发动机等制造领域,根据钛合金板材自身的特性,在其热处理工艺过程中燃气燃烧不够充分,能源消耗较多。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种钛材及钛合金板材的退火装置,能源消耗较少。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钛材及钛合金板材的退火装置,具有退火炉、第一燃气烧嘴、第二燃气烧嘴、废氢气烧嘴、空气预热器,所述第一燃气烧嘴、第二燃气烧嘴、废氢气烧嘴的烧嘴出口均与退火炉的加热腔相通,所述空气预热器的进口与加热腔相接通,所述空气预热器的出口与尾气排放口相接通,所述空气预热器内设有U型管,所述U型管的进口与助燃风机的出口相接通,所述U型管的出口与第一燃气烧嘴、第二燃气烧嘴各自的进风口相接通,所述U型管的出口与氧含量分析仪的进口相接通,所述氧含量分析仪的出口与尾气排放口相接通。
进一步地,所述助燃风机的出口与废氢气烧嘴的进风口相接通。
进一步地,所述第一燃气烧嘴、第二燃气烧嘴的进气口通入燃气,所述废氢气烧嘴的进气口通入废氢气。
本实用新型的有益效果是:助燃风机通过空气预热器分别给第一燃气烧嘴、第二燃气烧嘴提供进风,节约第一燃气烧嘴、第二燃气烧嘴的燃烧耗能,增加氧含量分析仪对排放的燃烧尾气进行氧含量监控,使空气与燃气的比例更加精确,确保燃气更加充分,更节约能源。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
其中:1、第一燃气烧嘴,2、第二燃气烧嘴,3、废氢气烧嘴,4、空气预热器,5、U型管,6、尾气排放口,7、助燃风机,8、氧含量分析仪。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,一种钛材及钛合金板材的退火装置,具有退火炉、第一燃气烧嘴1、第二燃气烧嘴2、废氢气烧嘴3、空气预热器4,第一燃气烧嘴1、第二燃气烧嘴2、废氢气烧嘴3的烧嘴出口均与退火炉的加热腔相通,空气预热器4的进口与加热腔相接通,空气预热器4的出口与尾气排放口6相接通,空气预热器4内设有U型管5,U型管5的进口与助燃风机7的出口相接通,U型管5的出口与第一燃气烧嘴1、第二燃气烧嘴2各自的进风口相接通,U型管5的出口与氧含量分析仪8的进口相接通,氧含量分析仪8的出口与尾气排放口6相接通。
助燃风机7的出口与废氢气烧嘴3的进风口相接通。第一燃气烧嘴1、第二燃气烧嘴2的进气口通入燃气,所述废氢气烧嘴3的进气口通入废氢气。
助燃风机7通过空气预热器4分别给第一燃气烧嘴1、第二燃气烧嘴2提供进风,节约第一燃气烧嘴1、第二燃气烧嘴2的燃烧耗能,增加氧含量分析仪8对排放的燃烧尾气进行氧含量监控,使空气与燃气的比例更加精确,确保燃气更加充分,更节约能源。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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