[实用新型]一种污泥深度脱水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及污泥处理领域，更具体地说，涉及一种污泥深度脱水系统。

背景技术

由于我国污水厂在建设过程中，长期以来“重水轻泥”，我国城镇污水处理厂基本实现了污泥的初步减量化，但未实现污泥的稳定化处理。据统计，目前处置方式中，主要以土地填埋、污泥好氧发酵、农用、污泥自然干化、污泥焚烧为主。现有的污泥处理方式存在安全性差、处理效率低等问题，并且在处理的过程中会对环境产生二次污染。

城镇污水处理厂污泥在焚烧或水泥窑协同处置之前，首先要对污泥进行脱水前处理。原生进厂污泥中含有棉纱等杂质，这些杂质会堵塞污泥输送管道并严重磨损设备，影响设备运转率和污泥处理效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种污泥深度脱水系统，能够有效的降低污泥中的水分，并且收集脱水后的泥饼，同时能过滤污泥中的棉纱等杂质，提高了污泥处理效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种污泥深度脱水系统，包括改性剂储料仓、改性剂输送装置、污泥调质罐、二级过滤装置、高压泵、高压隔膜板框压滤机、螺旋输送设备和泥饼卸料仓，所述改性剂储料仓内的改性剂通过所述改性剂输送装置加入所述污泥调质罐内，所述污泥调质罐内设有搅拌桨叶和过滤网，从所述污泥调质罐流出的污泥通过所述高压泵输送至高压隔膜板框压滤机内，所述高压隔膜板框压滤机将所述污泥中的水分挤干形成泥饼，泥饼通过螺旋输送设备送至泥饼卸料仓存储；所述二级过滤装置位于所述污泥调质罐和高压泵之间。

上述方案中，所述改性剂输送装置包括第一螺旋铰刀和壳体，所述第一螺旋铰刀安装在壳体内，所述壳体开口处设有法兰，所述第一螺旋铰刀的旋转轴的一端延伸并穿过所述法兰伸出至壳体外侧，所述旋转轴的伸出端设有轴承，所述轴承安装在轴承座内，所述轴承座固定在所述法兰上。

上述方案中，所述过滤网平行于所述搅拌桨叶的转轴并且沿所述污泥调质罐的径向设置。

上述方案中，所述二级过滤装置包括设置在高压泵前端管道上的过滤盒，所述过滤盒内设有梳状过滤网，所述梳状过滤网与所述过滤盒内污泥的流动方向垂直。

上述方案中，所述高压隔膜板框压滤机包括止推板、横梁、液压泵和多个滤板，所述止推板固定在所述横梁的一端，所述液压泵驱动所述滤板沿所述横梁移动，所述滤板的正反两面包有滤布；更换滤布时，两个相邻滤板之间有间隙，所述两个相邻滤板之间设置有限位杆，所述限位杆放置在所述横梁上。

上述方案中，所述滤板的下方设有输送通道，所述螺旋输送设备设置在所述输送通道内，所述螺旋输送设备包括第二螺旋铰刀和支撑所述第二螺旋铰刀的吊轴装置，所述吊轴装置包括吊轮和吊臂，所述第二螺旋铰刀的旋转轴穿过所述吊轮沿输送通道延伸，所述吊臂固定在所述输送通道的内壁上。

上述方案中，所述输送通道中设置悬空梁，所述吊臂固定在所述悬空梁上，所述输送通道内设有堆积污泥清除装置，其具体结构为：所述吊轮上方通过至少三根吊臂将吊轮悬空连接在悬空梁上；吊轮上方对应的至少一侧输送通道侧壁上设置高压喷嘴，高压喷嘴喷射方向正对输送通道底部；高压喷嘴通过控制阀与高压水箱连通。

上述方案中，所述泥饼卸料仓包括泥饼仓和泥饼仓下方的卸料斗,卸料斗出口与外运装置对接；泥饼卸料仓和卸料斗之间设置泥饼卸料闸板，泥饼卸料闸板沿前进方向的前端为封闭板，封闭板处于合拢位置时将泥饼卸料仓底部卸料口封闭；泥饼卸料闸板传动轴由减速电机驱动；卸料斗上口外沿与泥饼卸料闸板前端相邻处外扩设定距离，形成由上至下收缩的外沿侧壁斜槽；外沿侧壁斜槽的外扩内壁与封闭板最前端间隔距离为设定的污泥堵塞空间，所述污泥堵塞空间使得封闭板处于合拢位置并将泥饼卸料仓底部卸料口封闭。

实施本实用新型的污泥深度脱水系统，具有以下有益效果：

1、污泥与改性剂在调质罐内发生反应，对污泥进行絮凝改性，便于后续的高压隔膜板框压滤机对污泥进行深度脱水处理，脱水后的泥饼存储在泥饼卸料仓内，然后通过货车等外运装置转移。脱水后的泥饼可以用于水泥生产，提高了其经济价值。

2、污泥调质罐内设有过滤网，并且调质罐的出口处还设有二级过滤装置，减少了棉纱杂质对旋转搅拌桨叶的缠绕磨损，杜绝了棉纱等杂质对污泥输送管道和高压泵的堵塞情况，降低了设备维修率，节约生产成本，无需人工频繁清理、疏通，提高设备运转率和工作效率。

3、本实用新型自动化程度高，提高了污泥处理效率，并且污泥在封闭的设备中传输，不会对环境产生二次污染。

附图说明