[实用新型]一种包装流水线装置有效

专利信息
申请号: 201320856235.1 申请日: 2013-12-23
公开(公告)号: CN203667093U 公开(公告)日: 2014-06-25
发明(设计)人: 刘明木;黄军初;孙成龙;刘传山 申请(专利权)人: 杭州安费诺嘉力讯连接技术有限公司
主分类号: B65B65/00 分类号: B65B65/00
代理公司: 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 代理人: 陈继亮
地址: 311121 浙江省杭州市余杭*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 包装 流水线 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及流水线领域,一种包装流水线装置。

背景技术

现有的产品包装大多数为通过人工搬运,进行称重、包装,但普遍存在所用的人工较多,包装的速度较慢,劳动强度较大,工作效率低下,不够规范化,给工厂带来了一些多余的操作,产品标识出错的可能性大,所支出的费用也大大增加的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种操作简便、包装更有序化、可实现产品信息智能化读入及输出的包装流水线装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,该包装流水线装置由依次设有的来料升降机构、包装区域、称重区域及产品暂放区域组成,所述的来料升降机构包括升降架及升降导杆,升降架通过钢丝绳位于升降导杆上,升降架通过升降导杆将产品进入包装区域内的包装台面上;所述的包装台面与称重台间的底部都设有若干个滚轮,通过该滚轮将产品进入称重台;所述的称重台为可升降式称重台,通过该称重台将产品进入产品暂放平台上;在该产品暂放平台的下方放置有条码打印机,并通过该条码打印机将产品贴上产品标签;所述的包装台面和称重台与控制箱相连。

作为优选,所述的来料升降机构还包括电机及控制盒,所述的电机的驱动轴与所述钢丝绳相固定,该电机由控制盒控制上升与下降;在该来料升降机构的外围覆有一个U型的防护罩,该防护罩的开口端朝向于放产品口。

作为优选,所述的包装区域还包括物料盘卡扣抽屉、扫描枪挂钩、显示器及键盘抽屉,所述的包装台面为可旋转、升降的包装台面,物料盘卡扣抽屉位于包装台面的下方,扫描枪挂钩位于包装台面之上;显示器位于键盘抽屉之上,且该显示器与扫描枪挂钩上的扫描枪相连。

作为优选,所述的称重区域还包括电子秤显示屏,该电子秤显示屏与称重台相连,电子秤显示屏上所显示的数据通过键盘抽屉的键盘输入于外置的电脑上。

本实用新型的有益效果为:1、可实现产品信息智能化读入、输出,大大降低产品标识出错的可能性;2、产品自动升降避免了人工搬运,整个过程包装人员均可站立作业,很大程度上降低了劳动强度;3、规范的作业流程可减少作业过程中多余动作,一定程度上提升了工作效率;4、使包装现场更加有序化。

附图说明

图1是本实用新型的结构框图。

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图3是本实用新型的侧视结构示意图

附图中的标号分别为:1、升降架;2、电机;3、升降导杆;4、防护罩;5、控制盒;6、包装台面;7、物料盘卡扣抽屉;8、扫描枪挂钩;9、显示器;10、键盘抽屉;11、称重台;12、电子秤显示屏;13、条码打印机;14、产品暂放平台;15、控制箱;16、滚轮;20、来料升降机构;21、包装区域;22、称重区域;23、产品暂放区域。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍:如附图1至3所示,本实用新型该包装流水线装置由依次设有的来料升降机构20、包装区域21、称重区域22及产品暂放区域23组成,所述的来料升降机构20包括升降架1及升降导杆3,升降架1通过钢丝绳位于升降导杆3上,升降架1通过升降导杆3将产品进入包装区域21内的包装台面6上;所述的包装台面6与称重台11间的底部都设有若干个滚轮16,通过该滚轮16将产品进入称重台11;所述的称重台11为可升降式称重台,通过该称重台11将产品进入产品暂放区域23内的产品暂放平台14上;在该产品暂放平台14的下方放置有条码打印机13,并通过该条码打印机13将产品贴上产品标签;所述的包装台面6和称重台11与控制箱15相连。

所述的来料升降机构20还包括电机2及控制盒5,所述的电机2的驱动轴与所述钢丝绳相固定,该电机2由控制盒5控制上升与下降;在该来料升降机构20的外围覆有一个U型的防护罩4,该防护罩4的开口端朝向于放产品口。所述的包装区域21还包括物料盘卡扣抽屉7、扫描枪挂钩8、显示器9及键盘抽屉10,所述的包装台面6为可旋转、升降的包装台面,物料盘卡扣抽屉7位于包装台面6的下方,扫描枪挂钩8位于包装台面6之上;显示器9位于键盘抽屉10之上,且该显示器9与扫描枪挂钩8上的扫描枪相连。所述的称重区域22还包括电子秤显示屏12,该电子秤显示屏12与称重台11相连,电子秤显示屏12上所显示的数据通过键盘抽屉10的键盘输入于外置的电脑上。

包装流水线装置可分为4个板块:来料升降机构20、包装区域21、称重区域22及产品暂放区域23,其中升降架1最大的安全负载可达250KG。作业流程如下:

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