[实用新型]一种防夹手的贴标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴标机领域，具体来说是一种将胶带缠绕粘贴在细长圆形的产品上的一种防夹手的贴标机。

背景技术

目前，工人们通过手工作业将胶带缠绕粘贴在细长的产品上再用剪刀剪断胶带，所述的细长圆形的产品可以是线缆、软管等。上述工作方式效率低、人工成本高不说，频繁的用剪刀去剪断胶带，容易产生误操作从而将手剪伤，存在安全隐患。

实用新型内容

为解决上述现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了高效率、低成本、使用更方便更安全的一种防夹手的贴标机。

本实用新型采用的技术方案是：提供一种防夹手的贴标机，其中：包括支架、固定在支架上的电机、与支架转动配合的转轴、将动力从电机传递到转轴的齿轮传动机构、转盘、一端与转轴固定连接另一端与转盘转动连接的连杆，所述转轴两端被端盖轴向固定，所述的转轴设有径向开口的凹槽，所述转轴的凹槽内设有中心凹槽和偏心凹槽，所述的中心凹槽和偏心凹槽的底面都为大小与线缆外圆面吻合的圆弧面，所述中心凹槽底面圆弧的圆心位于转轴的轴线上，所述的转轴的凹槽、中心凹槽和偏心凹槽沿着转轴轴线两端延伸遍布整条转轴，所述的端盖上设有与转轴的凹槽、中心凹槽和偏心凹槽形状对应的开口，所述的端盖的开口内设有径向突出的挡块，所述的中心凹槽与偏心凹槽之间设有刀口为锯齿形的刀片，所述的转盘上装有胶带，所述的转轴上设有用于引导胶带缠绕在线缆上的圆形导向轮，所述的圆形导向轮转动连接在转轴上。

使用时，用手将胶带的一端拉出先通过圆形导向轮与转轴之间的间隙再置于中心凹槽内，胶带有粘性的一面朝外，然后将线缆压在中心凹槽的胶带上，此时胶带的一端已经粘贴在线缆上，然后开动电机，电机的动力经齿轮传动机构带动转轴转动，用手抓住线缆使线缆静止的同时转轴转动带动胶带缠绕线缆，由于中心凹槽底面圆弧的圆心位于转轴的轴线上，所以转轴转动时，线缆不会有很大的晃动，用手很容易能抓稳线缆，转轴每转动一圈胶带就缠绕线缆一圈，在转轴转动所需圈数后，将带有胶带的线缆放置在偏心凹槽内利用刀片切断胶带，然后继续下一根线缆的贴标工作，实际操作中通过控制转轴的转动圈数来控制胶带缠绕线缆的圈数。

采用上述结构代替纯手工作业的方式，工人只需要将线缆放入中心凹槽，抓住线缆开动电机，然后切断胶带，就能完成工作，不需要再用胶带一圈一圈的去缠绕线缆，另外设置圆形导向轮能在转轴转动时对胶带起到导向作用，另外在端盖的开口内设置径向突出的挡块可以在手抓线缆时将手挡在端盖的外侧，避免操作过程中工人的手抓线缆的位置过分靠近转轴而被转轴卷入造成事故。采用上述结构提高了工作效率，减少了人工成本，提高了操作的安全性。

作为改进，本实用新型的齿轮传动机构可以包括一号齿轮、二号齿轮、三号齿轮、四号齿轮；所述的一号齿轮与电机的输出轴连接并随着输出轴的转动而转动，所述的一号齿轮同时与二号齿轮和三号齿轮啮合，二号齿轮和三号齿轮都与四号齿轮啮合，所述的四号齿轮与转轴固定连接且转轴的轴线与四号齿轮的轴线重合，所述的四号齿轮设有与转轴的凹槽对应的径向开口，上述齿轮传动机构采用了在一号齿轮和四号齿轮之间同时设置两个齿轮进行动力的传递，对比采用单一齿轮进行动力传递其传动性能更加稳定，因为四号齿轮设有开口，用单一齿轮传递动力时会造成齿轮打滑，啮合不到位的问题。

附图说明

图1为本实用新型各部件位置关系的示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为本实用新型的齿轮传动机构位置关系的示意图。

图4为线缆11在等待缠绕时各部件位置关系的局部剖面放大示意图。

图中所示:1、支架；2、转轴；3、电机；4.1、一号齿轮；4.2、二号齿轮；4.3、三号齿轮；4.4、四号齿轮；5、连杆；6、转盘；7、圆形导向轮；8、刀片；9、胶带；10、挡块；11、线缆；12、中心凹槽；13、偏心凹槽；14、端盖。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。