[实用新型]扒臂式卧式打包机

说明书

技术领域

本实用新型涉及卧式打包机领域，特别是涉及一种扒臂式卧式打包机。 

背景技术

现有卧式打包机在面对抛料即质地较为松散、蓬松的物料时，经常会发生入料口卡料，对其进行压缩后的物料回弹量大，致使阻挡进料口，导致进料难，比如：废纸、塑料、棉花杆、麦秸、玉米杆等抛料，在对其进行送料过程中，很难使其顺畅的进入物料箱，进入物料箱后，物料的反弹性还会堵住进料口，而且成型包块的压缩比很低，导致包块占用空间大，运输困难等问题，极大影响压缩效率及生产量；尤其是对于籽棉、海绵、化纤等这些特别松散、不规则形极强且具有强劲韧性的抛料，普通打包机根本无法对其顺利进行完成打包作业。

再者，现有卧式打包机对包块的捆绑使用铁丝，致使打包成本过高，而如果使用黄金绳进行打包，只能人工进行穿绳，工作效率太低，且耗费人力，影响工作效率。 

发明内容

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种能够有效解决在对物料进行打包过程中，对于松散、蓬松等物料的进料难、易卡料、成型包块的压缩效率低等问题，且打包成本低，提高生产效率低，节省人力物力的扒臂式卧式打包机。

本实用新型的技术方案是：

一种扒臂式卧式打包机，包含有机箱、设在机箱中部位置的物料箱、设在机箱一端的包块出口和设在机箱另一端的动力机构，物料箱顶部的进口与料斗相连通，物料箱的出口与机箱相连通，与物料箱出口相对的另一端的机箱内设有推盘，所述料斗的一侧设有扒臂机构，机箱的包块出口处设有一夹臂机构，所述机箱的一侧并与物料箱的出口相连接处设有一钩绳装置。

所述扒臂机构含有多个与料斗侧壁平行排列的扒指，扒指的底部与扒臂肢干相铰接，所述扒臂肢干通过转轴固定在支撑架上，扒指通过扒指转轴、拉板和拉环与扒臂油缸的活塞杆相连接，所述扒指转轴上还设有一锁口，所述锁口与设在扒指上的自垂锁相挂接；所述扒臂油缸的缸筒与设在机箱侧壁底部的油缸底座相铰接。

所述夹臂机构嵌套固定在机箱的包块出口处，夹臂机构包含有夹臂基座、上夹臂和左、右夹臂；所述上夹臂和左、右夹臂分别含有一定数量均匀排列的叶片，叶片之间设有空隙，叶片的一端通过叶片轴套与叶片转轴固定在叶片基座上，叶片的中部位置固定连接有叶片座，所述叶片座与设在夹臂基座左、右两侧上的夹臂油缸的活塞杆相连接，活塞杆推动叶片座带动上夹臂的叶片和左、右夹臂的叶片转轴相向运动加紧包块，所述上夹臂上还设有一计米器。

所述料斗包括互相连通的上部料斗和下部料斗；所述下部料斗与物料箱顶部的进口相连通。

所述上部料斗的侧壁为圆弧面，且与扒指的运动轨迹相匹配，圆弧面侧壁上设有能使扒指伸入料斗的扒指槽，所述扒指槽为矩形，扒指槽的宽度与扒指的宽度相匹配，扒指槽的长度与扒指的垂直高度相匹配。

所述物料箱的顶部设有第一刀具，物料箱的出口处设有防回弹机构，所述推盘的两侧壁上各设有一轨道槽，所述轨道槽套接在机箱两侧壁的侧壁轨道上；推盘的一端通过主油缸轴座与主油缸相连接，推盘的另一端上部设有与第一刀具相上下对应的第二刀具，所述推盘通过底部两侧的滚轮放置在机箱底部的轨道上，所述推盘的两侧壁上开有呢绒棒槽，呢绒棒槽内放置有呢绒棒。

所述的防回弹机构为一矩形钢板，钢板上设有均匀分布的安装通孔，所述防回弹机构内壁上设有倾斜方向一致的第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和第二斜面之间开有一凹槽，所述第一斜面的底部与凹槽的底部水平连接。

所述滚轮为四个，滚轮通过滚轮座安装在推盘底部两侧，滚轮座上设有用于调节滚轮高度的螺栓。

所述钩绳装置为软绳打包钩绳器。

所述动力机构为液压系统，所述液压系统含有安装在机箱外壁顶部的油泵、与油泵相连的电机和油箱以及液压组件。

本实用新型的有益积极效果是：

1.本实用新型扒臂式卧式打包机在料斗侧壁上设置扒臂机构，在进料斗内的送料过程中，扒指旋转并通过料斗侧壁的扒指槽伸入料斗，对物料进行往下按压，有效的增加了物料进入物料箱的效率，在面对某些极端松散且不规则性极强并具有强劲韧性的物料时，极大的提高了压缩效率，从而提高整机的工作效率。

2.本实用新型扒臂式卧式打包机在机箱内设置有推盘，通过推盘在机箱中的往复运动来推动物料向物料箱出口运动，有效的防止卡料、堵料等情况的发生，且推盘上设有刀具，并与物料箱上的刀具相配合对物料进行切割作业。