[实用新型]一种带有伞状移印胶头组的移印机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及移印机领域，具体涉及一种可以根据待印物件的大小选择合适的移印胶头进行印刷的移印机。

背景技术

移印机是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、IC封等。移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，目前已经成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。伴随着印刷行业的发展，移印机的使用越来越普遍，尤其是在工厂生产中使用最为频繁，虽然已出现大型、自动化的移印机，但是当所需印刷的标识大小不一时，往往需要不停更换移印胶头，来进行多次印刷，这样大大降低了移印的工作效率。

因此，在移印中如何快速更换胶头是目前所需解决的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种带有伞状移印胶头组的移印机，将原来的固定胶头替换为可通过滑动切换不同胶头进行移印的胶头组。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有伞状移印胶头组的移印机，包括基座，工作台，定位装置、导向装置以及移印胶头组；所述基座下部向定位装置延伸有长方体状支撑台，顶部延伸有支撑板；所述定位装置的初始高度与支撑台相同；所述定位装置顶部设有滑动板；所述工作台固定于滑动板上，工作台表面设有油墨盒以及定位条；所述导向装置包括横向导杆与纵向导杆；所述横向导杆滑动安装于支撑板上；所述纵向导杆滑动安装与横向导杆上，纵向导杆靠近工作台一端连接有竖直导向杆；所述胶头移印组包括、滑动杆、胶头支撑杆以及胶头；所述滑动杆滑动安装在竖直导向杆内部，并均匀环绕于导向杆中轴，胶头支撑杆与滑动杆转动连接。

作为优选，所述移印胶头组的数量为5根；所述竖直导向杆内部设有滑动槽；所述胶头为转动体结构，印刷端面为弧形滚动面，并通过转轴转动安装与胶头支撑杆的下端。

作为优选，所述工作台设有4个顶角，靠近基座的其中一个顶角固定有直角状的定位条，远离基座的其中一个顶角固定有油墨盒。

作为优选，所述定位装置为三向定位装置。

作为优选，所述初始高度为定位装置在竖直方向上处于最低时的高度。

与现有技术相比，本实用新型使用可通过滑动槽滑动切换不同胶头的移印胶头组替换原先单一的固定胶头，可以针对所需印刷的不同标识来选择不同大小的胶头，方便快速切换胶头，提高印刷效率。

附图说明

图1、一种带有伞状移印胶头组的移印机的结构示意图；

图2、竖直导向杆的截面示意图；

图3、移印胶头组结构图；

图4、定位装置结构图。

附图标记列表：基座1、工作台2、定位装置3、移印胶头组4、支撑台5、支撑板6、滑动板7、油墨盒8、定位条9、横向导杆10、纵向导杆11、竖直导向杆12、滑动杆13、胶头支撑杆14、胶头15、转轴16。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所述为一种带有伞状移印胶头组的移印机的结构示意图，包括基座1，工作台2，定位装置3、导向装置以及移印胶头组4；基座1下部向定位装置3延伸有长方体状的支撑台5，顶部延伸有支撑板6；定位装置3的初始高度与支撑台5相同；工作台2位于支撑台5的顶面，工作台2的表面设有油墨盒8以及定位条9；导向装置包括横向导杆10与纵向导杆11；横向导杆10滑动安装于支撑板6上；纵向导杆11滑动安装于横向导杆10上，纵向导杆11靠近工作台2一端连接有竖直导向杆12；工作台2设有4个顶角，靠近基座1的其中一个顶角固定有直角状的定位条9，远离基座1的其中一个顶角固定有油墨盒8。

如图2所示为竖直导向杆12的截面示意图，竖直导向杆12内部设有个滑动槽，滑动槽的数量为5个，5个滑动槽均匀环绕于竖直导向杆12的中轴。

如图3所示为移印胶头组结构图，胶头移印组4包括、滑动杆13、胶头支撑杆14以及胶头15，胶头支撑杆14与滑动杆13转动连接，胶头15为转动体结构，印刷端面为弧形滚动面，并通过转轴16转动安装与胶头支撑杆14的下端。

如图4所示为定位装置结构图，定位装置3为三向定位装置，定位装置3的顶部设有滑动板7，通过调节三向旋钮可调节滑动板7的横向位移、纵向位移以及垂直位移。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。