[实用新型]一种圆柱形电容器焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆柱形电容器焊接工装，属于电子元器件加工技术领域。

背景技术

目前电容器厂家在焊接圆柱产品时一般都是手工焊接。而这种圆柱形产品，其结构如图1所示，其接线端子11镶嵌在端盖12上，接线端子11与端盖12形成一个整体，而接线端子11和端盖12一般都有20～40mm的高度，焊接时两端都有凸起，很不好固定。

而电容器芯组15与接线端子11之间有绝缘的要求，必须要留有一定的距离。手工焊接时，仅仅依靠操作者眼睛控制这个距离，误差大，产品一致性不好。且电容器内部的铜薄片14在焊接后产生内应力，不好校正，产品容易出现倾斜且不易居中，组装时比较困难。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种圆柱形电容器焊接工装。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种圆柱形电容器焊接工装，用来焊接圆柱形电容器，所述圆柱形电容器包括：接线端子、端盖、外壳、铜薄片和电容器芯组，所述焊接工装包括：底板和螺杆，底板厚度不小于接线端子的高度，在底板上分别设置同时容纳端盖的端盖槽，以及同时容纳接线端子的端子孔，在底板还设置有与电容器芯组中心位置对应的螺纹孔，螺杆安装在螺纹孔中。

作为上述技术方案的改进，所述底板上下两平面光滑平整。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述的焊接工装，根据圆柱形电容器结构设计专用工装结构，一次准确定位后，可以实现全部焊接和后续组装工作。焊接好的电容器高度、垂直度一致性非常好，组装方便，多规格调整方便，使用灵活，实施效果好。

附图说明

图1为本实用新型焊接的圆柱形电容器结构示意图；

图2为本实用新型所述焊接工装结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示，为本实用新型焊接的圆柱形电容器结构示意图。本实用新型所述电容器，包括：接线端子11、端盖12、外壳13、铜薄片14和电容器芯组15。接线端子11镶嵌在端盖12上，与端盖12形成一个整体，电容器芯组15安装固定在外壳13内，电容器芯组15通过铜薄片14与端盖12上的接线端子11连接在一起。端盖12盖在外壳13的上端口。

如图2所示，为本实用新型所述焊接工装结构示意图。本实用新型所述的焊接工装包括：底板21、螺纹孔22、端子孔23、端盖槽24和螺杆25。底板21的厚度不小于接线端子11的高度，底板21上下两平面光滑平整，底板21可以是铁板、铝板或者木板等材质制成。

在底板21上分别设置螺纹孔22、端子孔23和端盖槽24。当圆柱形电容器倒置放在底板21上时，端盖12容纳在端盖槽24中，且接线端子11容纳在端子孔23中。螺纹孔22对应电容器芯组15的中心位置。在底板21上还安装有多个安装螺杆25。

使用本实用新型所述的焊接工装进行焊接时，首先将端盖12上的接线端子11朝下放置，端盖12容纳在端子孔23上，且接线端子11容纳在端盖槽24中。再根据电容器芯组15的大小和数量，在相应的螺纹孔22内安装上螺杆25，根据电容器的高度调整螺杆25的高度，然后将电容器芯组15放置螺杆25上，并进行焊接。本实用新型采用螺杆25来调整产品的高度，调节方便灵活。

焊接好的产品做相应的包护，组装在外壳13内，再用相应的填充物进行封装即可。

本实用新型所述的焊接工装，底板21上的端盖槽24是依据端盖12现有的规格铣加工出来的凹槽，焊接时将端盖12嵌套在凹槽内，固定端盖12，保证电容器芯组15的居中。

本实用新型所述的焊接工装，采用螺杆25来支撑电容器芯组15，通过调节螺杆25的高低来调整产品的高度，多规格调整方便，使用灵活。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。