[实用新型]一种用于批量挠性板镭射切割的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及挠性板镭射切割领域，尤其涉及一种用于批量挠性板镭射切割的装置。

背景技术

现有技术中，挠性板在进行镭射切割时，其生成方式大多是一次切割一块板，这种方式效率很低；而且镭射切割机的吸气定位在用于镂空板时，具有一定的局限性，因为镂空板的板内具有较多孔或较大间隙，吸气面积较小，所以不适于镂空板的定位。

因此，目前的镭射切割机其存在以下不足：1、使用吸气定位，只能吸住一块板，加工效率低；2、吸气定位的方式不利于于孔较多或较大间隙的挠性板的定位。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于批量挠性板镭射切割的装置，旨在解决现有的镭射切割装置加工效率低、吸气定位方式受限的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于批量挠性板镭射切割的装置，包括一镭射切割机床，其中，在所述镭射切割机床的四边分别设置可移动的导轨以及与所述导轨连接的用于固定待加工的挠性板的可移动夹口，所述可移动夹口滑动连接在所述导轨上，在所述镭射切割机床的四个角还分别设置有用于固定待加工的挠性板的定位销钉。

所述的用于批量挠性板镭射切割的装置，其中，在所述可移动夹口上设置有用于固定待加工的挠性板的螺丝。

所述的用于批量挠性板镭射切割的装置，其中，每一可移动夹口上设置有多个螺丝。

有益效果：本实用新型通过在镭射切割机床的四边分别设置导轨以及与导轨连接的用于固定待加工的挠性板的可移动夹口，该可移动夹口滑动连接在所述导轨上，然后在镭射切割机床的四个角还分别设置有用于固定待加工的挠性板的定位销钉，在使用时，将多块待加工的挠性板固定在定位销钉上，并通过移动导轨将可移动夹口固定在挠性板四边，然后固定加工板进行加工即可，本实用新型实现将多块挠性板同时固定在定位销钉上，并且能够同时进行多块挠性板的切割，生产效率大幅提升。

附图说明

图1为本实用新型一种用于批量挠性板镭射切割的装置较佳实施例的平面结构示意图。

图2为图1中的A部分的局部立体结构放大图。

图3为本实用新型一种用于批量挠性板镭射切割的装置较佳实施例的立体结构示意图。

图4为本实用新型一种用于批量挠性板镭射切割的装置使用状态参考图。

具体实施方式

本实用新型提供一种用于批量挠性板镭射切割的装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型一种用于批量挠性板镭射切割的装置较佳实施例的结构示意图，其包括一镭射切割机床，在所述镭射切割机床的四边分别设置导轨100以及与所述导轨100连接的用于固定待加工的挠性板的可移动夹口200，所述可移动夹口200滑动连接在所述导轨100上，在所述镭射切割机床的四个角还分别设置有用于固定待加工的挠性板的定位销钉300。

结合图3和图4所示，本实用新型的改进之处在于，在现有的镭射切割机床四边各增加一个导轨100，该导轨100可进行不同位置的水平移动（沿着对应边的方向水平移动）。并且在导轨100的位置增加一个可移动夹口200用于固定待加工的挠性板500，该可移动夹口200可进行不同尺寸的固定。另外，在镭射切割机床四边各增加一个销钉位（定位销钉300），用于多块挠性板500的固定。如图1所示，其中三个角的定位销钉到相近边（靠近定位销钉的两边）的距离相等，而另外一个角的定位销钉其到相应边的距离不相等，距离其中一个相近边的距离为另一个相近边的距离的2倍，这样起到定位作用。

在使用时，将多块待切割的挠性板先按定位销钉的位置固定，再用导轨上的可移动夹口固定挠性板，使挠性板固定不会再移动，之后采用激光头400加工即可。

进一步，如图2所示，在所述可移动夹口200上设置有用于固定待加工的挠性板的螺丝210，利用该螺丝210将待加工的挠性板500固定住。

更具体的，每一可移动夹口200上设置有多个螺丝210，例如设置两个。

具体步骤包括：

1、将多块待切割的挠性板500先固定在定位销钉300上；

2、通过移动导轨100，将可移动夹口200固定在挠性板500四边；

3、锁紧可移动夹口200上的螺丝，固定挠性板500；

4、启动镭射切割机，通过激光头400进行加工。