[实用新型]一种四辊刷毛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种织物后整理设备，特别是一种四辊刷毛机。

背景技术

后整理设备的联机生产要求织物的毛面向上，且要求走布速度能够与烫光机匹配。已往的刷毛机在刷毛过程中，毛面都是向下的，若要联机生产，则需要增设翻布机构；且走布速度远低于烫光机，若要联机生产，则需要降低走布速度，效率随之降低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，实现联机生产，提高生产效率的四辊刷毛机。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种四辊刷毛机，其特点是，包括机架，机架内设有四组平行设置的刷毛装置，每组刷毛装置的上方均设有吸尘装置，在每组刷毛装置的两侧均设有与刷毛装置轴线平行设置的导布辊；所述刷毛装置包括横向设置在机架内的刷毛辊，刷毛辊的下方设有与刷毛辊配合使用的支尼架，支尼架装在与刷毛辊轴线平行设置的支尼架轴上，在支尼架轴两端的机架内壁上设有竖向滑道，竖向滑道内装有滑块，支尼架轴的两端装在滑块上，竖向滑道下方设有驱动两个滑块上下移动的同步升降装置，在所述支尼架的两端与机架内壁之间设有驱动支尼架让缝头的摆动气缸。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述刷毛装置呈梯形分布。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述靠中的两个刷毛装置共同设有一个吸尘装置。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述同步升降装置包括设在每个滑块下方的丝杆，每根丝杆下方均设有蜗轮蜗杆减速器，两个蜗轮蜗杆减速器之间通过同步连接轴相接。

本实用新型通过将刷毛辊设置在支尼架的上方，让织物从刷毛辊下方经过，毛面向上，便于与上道工序及下道工序的衔接，实现了刷毛机与其他机器的联机生产，刷毛辊外设，使得刷毛辊的清理十分便捷，且刷毛装置呈梯形分布，两上两下，节省工作空间；在支尼架轴的两端装有同步升降装置，可使支尼架上下移动，针对不同的织物、不同的工艺，配以相对应的隔距，获得良好的处理效果，提高了刷毛辊的织物适应性；在刷毛辊外设有吸尘装置，可以在刷毛的时候进行除尘处理，提高了工作效率，使得毛絮不会积聚在刷毛辊上影响刷毛辊的工作效率。与现有技术相比，其设计合理，清理方便，提高了刷毛辊的织物适应性，实现了刷毛机与其他机器的联机生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是刷毛装置的侧视结构示意图；

图3是刷毛装置的正视结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。

参照图1、图2和图3，一种四辊刷毛机，包括机架2，机架2内设有四组平行设置的刷毛装置，每组刷毛装置的上方均设有吸尘装置3，在每组刷毛装置的两侧均设有与刷毛装置轴线平行设置的导布辊4；所述刷毛装置包括横向设置在机架2内的刷毛辊1，刷毛辊1的下方设有与刷毛辊1配合使用的支尼架5，支尼架5装在与刷毛辊1轴线平行设置的支尼架轴7上，在支尼架轴7两端的机架2内壁上设有竖向滑道8，竖向滑道8内装有滑块9，支尼架轴7的两端装在滑块9上，竖向滑道8下方设有驱动两个滑块9上下移动的同步升降装置，在所述支尼架5的两端与机架2内壁之间设有驱动支尼架5让缝头的摆动气缸6。

所述刷毛装置呈梯形分布，两上两下，节省了工作空间。

所述靠中的两个刷毛装置共同设有一个吸尘装置3。

所述同步升降装置包括设在每个滑块9下方的丝杆10，每根丝杆10下方均设有蜗轮蜗杆减速器11，两个蜗轮蜗杆减速器11之间通过同步连接轴12相接。

织物毛面向上依次通过每组刷毛装置，在刷毛装置的刷毛辊1与支尼架5之间穿过进行刷毛作业，第一、三个刷毛装置刷毛辊1的转动方向与织物的行进方向相反设置，第二、四个刷毛装置刷毛辊1的转动方向与织物的行进方向相同设置；当织物缝头通过刷毛辊1与支尼架5之间时，支尼架5在同步升降装置的作用下顺着织物的行进方向倾斜，让过缝头，再在同步升降装置的作用下回位；针对不同的织物和不同的工艺，支尼架5在竖向滑道8和同步升降装置的作用下，进行上下移动，调节支尼架5与刷毛辊1之间的间距，提高刷毛装置的织物适应性。