[实用新型]一种煤矿充填支架的顶部隔离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种充填采煤支架的隔离装置，特别是一种煤矿膏体充填支架的顶部隔离装置。

背景技术

膏体充填技术作为煤矿绿色开采技术体系之一，其主要目的是解决“三下一上”压煤，提高煤矿资源采出率，延长矿井服务年限。

目前，待充填区的隔离堵漏问题是制约展膏体充填开采技术的主要难点之一。若单纯采用人工方式进行隔离堵漏工作，不仅操作繁琐，工人劳动强度大，且耗时长，效率低，而传统综采支架并未设有密封充填料浆的隔离装置，同样需要采用人工方式建造隔离挡墙，机械化程度低下，严重制约膏体充填采煤效率的提高。因此，膏体充填开采技术中隔离准备工作机械化程度不高，效率低下，存在煤矿回填时支架与顶板间密封问题，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种煤矿膏体充填支架的顶部隔离装置，解决在煤矿回填时支架与顶板间密封问题。

本实用新型的目的是这样实现的：该隔离装置包括顶梁、密封条、斜拉千斤顶、上伸缩箱、上伸千斤顶和隔离板；密封条安装在上伸缩箱顶部；隔离板顶部装有上伸缩箱；上伸千斤顶一端与上伸缩箱铰接，上伸千斤顶另一端与上隔离板铰接；隔离板与顶梁尾部铰接；斜拉千斤顶一端与隔离板铰接，另一端与顶梁1铰接。

上伸缩箱是箱型结构，或是框架结构。

隔离板是箱型结构，或是框架结构。

密封条是阻燃抗静电的柔性材料制成。

有益效果，由于采用上述方案，在进行充填隔离准备工作时，只需伸出上伸缩箱4，另辅以少量密封辅助措施，即可实现对支架尾部支架与顶梁之间的密封，能够以机械方式实现对支架顶梁与顶板间隙的密封，有效密封支架顶梁与顶板间隙，快速形成充填隔离挡墙，保证充填隔离效果，满足充填作业要求。适用于各种膏体充填工作面。可在充填采煤中，以机械化方式设置充填隔离，保证隔离板有效密封，防止充填膏体流入工作面，有效缩短充填准备工作时间，减少人工劳动，提高膏体充填整体工作效率。解决了在煤矿回填时支架与顶板间密封问题，达到了本实用新型目的。

优点：在充填采煤中，快速密封支架顶梁与顶板间隙，取消工人人工搭建隔离模板的工作，减少人工劳动，提高充填整体工作效率。

附图说明

图1是本实用新型侧视结构图。

图中：1、顶梁；2、密封条；3、斜拉千斤顶；4、上伸缩箱；5、上伸千斤顶；6、隔离板。

具体实施方式

实施例1：该隔离装置包括顶梁1、密封条2、斜拉千斤顶3、上伸缩箱4、上伸千斤顶5和隔离板6；密封条2安装在上伸缩箱4顶部；隔离板6顶部装有上伸缩箱4，上伸缩箱4可以相对隔离板6上下移动，目的是挤压密封条2实现顶部密封功能。

上伸千斤顶5一端与上伸缩箱4铰接，上伸千斤顶5另一端与上隔离板6铰接；隔离板6与顶梁1尾部铰接；斜拉千斤顶3一端与隔离板6铰接，所述斜拉千斤顶3另一端与顶梁1铰接，隔离板6可相对于顶梁1前后摆动，目的是调整角度适应不同工作条件。

上伸缩箱4是箱型结构，或是框架结构。

隔离板6是箱型结构，或是框架结构。

密封条2是阻燃抗静电的柔性材料制成。

本实用新型的顶部隔离装置，其具体实施方式是：

密封条2安装在上伸缩箱4顶部。隔离板6顶部装有上伸缩箱4，上伸缩箱4可以相对隔离板6上下移动，目的是挤压密封条2实现顶部密封功能。上伸千斤顶5一端与上伸缩箱4铰接，上伸千斤顶5另一端与上隔离板6铰接。隔离板6与顶梁1尾部铰接。斜拉千斤顶3一端与隔离板6铰接，所述斜拉千斤顶3另一端与顶梁1铰接，隔离板6可相对于顶梁1前后摆动，目的是调整角度适应不同工作条件。上伸缩箱4是箱型结构，或是框架结构。隔离板6是箱型结构，或是框架结构。密封条2是阻燃抗静电的柔性材料制成。

顶板隔离密封功能的实现：当密封准备工作完成，进行充填工作前，通过操作斜拉千斤顶3使隔离板6处于合适的工作状态，然后操作上伸千斤顶5将上伸缩箱4升直至顶密封条2接触并挤压顶板，以此实现顶部密封功能。