[实用新型]加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于快速成型领域，特别是涉及一种用于3D打印的加热装置。

背景技术

随着快速成型及3D打印技术的革新和快速发展，国内很多公司对3D激光快速成型的研发热情高涨，基于光固化的3D打印机得以逐渐普及，由于制作出来的模型面向的深加工工序不同，许多厂商在制作激光固化、3D打印的时候会利用多种光敏树脂，然而不同树脂固化的最佳温度有所不同，而且同一种树脂针对不同的后续工序，其固化温度也不一样，现有的3D打印机或激光快速成型机有不同的加热方式，但都不能达到更智能、更方便的固化效果。

发明内容

本实用新型提供一种加热装置，其可根据实际需求，控制加热温度，保证成型材料的固化效果。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

加热装置，包括发热板、加热电阻和温控仪，所述加热电阻通过高温绝缘材料封装于发热板上，所述温控仪外接热电偶，所述温控仪用于控制加热电阻的工作状态。

进一步地，还包括继电器，所述继电器设有常开触点，所述温控仪设有常闭触点，所述温控仪作为第一支路与电源连接，所述温控仪的常闭触点与所述继电器串联后作为第二支路与电源连接，所述继电器的常开触点与所述加热电阻串联后作为第三支路与电源连接。

进一步地，所述加热电阻设有若干个，若干所述加热电阻并联后与继电器的常开触点串联。

进一步地，还包括常开的电路开关和保险丝，所述电路开关与保险丝串联后与第一支路、第二支路、第三支路并联后的电路串联。

所述发热板上设有托盘槽。

所述热电偶设于托盘槽的边沿。

 本实用新型公开的加热装置，通过发热板、加热电阻和温控仪控制加热温度，针对不同成型材料和后续工序，还可根据实际需求设置温度范围，提高成型材料的成型效果。

附图说明

   图1为本实用新型发热板的结构示意图；

   图2为本实用新型电路结构示意图。 

具体实施方式

为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，下面结合附图对本实用新型的内容进行说明。

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种加热装置，包括发热板1、电路开关4、保险丝FU、若干加热电阻2、热电偶、温控仪KT和继电器KM，所述温控仪KT外接热电偶，所述电路开关4为常开开关。

如图1所示，若干所述加热电阻2通过高温绝缘材料封装于发热板1上，所述发热板1上设有托盘槽3，热电偶设于托盘槽3的边沿。

发热板设于3D打印机中盛物料的金属托盘底部，所述托盘设有托料部，所述托料部用于盛放成型材料，如光敏树脂，所述托料部设于发热板1的托盘槽3中，可减小托盘与发热板叠加后的厚度，也有利于发热板向托盘导热，保证成型材料的成型效果。

如图2所示，所述继电器KM设有常开触点6，所述温控仪KT设有常闭触点5，所述温控仪KT作为第一支路，所述温控仪KT的常闭触点5与所述继电器KM串联后作为第二支路，所述继电器KM的常开触点6与若干并联后的加热电阻2串联作为第三支路，所述电路开关4、保险丝FU串联后，与并联后的第一支路、第二支路、第三支路串联，并连接与电源两端。

根据成型材料和后续工序设置温控仪KT的上、下限温度，接通电路开关4，继电器KM在温控仪KT常闭触点5闭合的情况下得电，控制继电器KM的常开触点6闭合，加热电阻2得电，给发热板1加热，设于托盘槽边沿的热电偶用于测量托盘的托料部温度，热电偶将所测温度信号传送至温控仪KT，当托料部温度达到温控仪KT所设上限温度时，温控仪KT控制其常闭触点5断开，继电器KM失电，继电器KM的常开触点6断开，加热电阻2失电，托盘向外界环境传热而降低温度，当温度达到温控仪KT设置的温度下限时，温控仪KT控制其常闭触点5闭合，如此循环，控制成型材料在一定的温度范围内。

以上所述实施方式仅用来说明本实用新型，但不限于此。在不偏离本实用新型构思的条件下，所属技术领域人员可做出适当变更调整，比如外形、尺寸、选材、在该夹头嘴的外面加装套管或其他的一些附在功能等，而这些变更调整也应纳入本实用新型的权利要求保护范围之内。