[实用新型]一种棒材倒角装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种棒材倒角装置。

背景技术

目前铜合金棒材的倒角分为手动倒角与自动倒角。手动倒角设备主要由仪表车床制作而成，将三爪改造为倒角头、送料装置上增加一个夹紧装置。铜棒被操作工手动送至倒角机上后，夹紧装置夹紧铜棒，操作工手动进行倒角。该方法对操作工劳动强度较高，倒角长度因由人工控制长短不一，且生产速度较慢。自动倒角设备室外购设备，操作工调整好设备后，将铜棒吊运至进料架上，设备全自动运行定尺、倒角等工序。该方法适合生产要求较高的产品，对低端产品会照成材料浪费、成本上升等。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种棒材倒角装置，能够控制好倒角长度，提高工人的生产效率并且降低劳动强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种棒材倒角装置，包括机架，所述机架两侧设有进料架和出料架，所述机架两端均设有倒角头，所述机架上设有棒材支撑架，所述进料架与所述棒材支撑架之间设有进料拨叉，所述棒材支撑架与所述出料架之间设有出料拨叉。

改进的，所述进料架上还设有进料升降台和升降驱动装置，所述进料升降台一端转动连接于所述进料架，另一端与所述升降驱动装置连接。

改进的，所述进料拨叉上设有进料气缸，所述进料拨叉末端转动连接于所述机架上，前端通过进料气缸驱动其抬升和下降。

改进的，所述出料拨叉上设有出料气缸，所述出料拨叉末端转动连接于所述机架上，前端通过出料气缸驱动其抬升和下降。

改进的，所述机架上还设有挡料拨叉，所述挡料拨叉包括连接部、驱动部和挡料部，所述连接部转动连接于所述机架上，所述驱动部和挡料部设于连接部两端，所述进料拨叉末端通过抵压所述驱动部来抬升所述挡料部。

改进的，所述机架还包括支撑架升降机构，所述支撑架升降机构驱动所述棒材支撑架升降。

改进的，所述支撑架升降机构包括连杆、轴套、传动机构和丝杆，所述轴套固定于所述机架上，所述丝杆设于所述轴套内，所述丝杠顶部连接于所述棒材支撑架上，所述丝杆底部通过传动机构与所述连杆连接。

改进的，所述传动机构包括蜗轮和蜗杆，所述蜗杆设于所述连杆上，所述蜗轮固定于所述丝杆上。

改进的，所述棒材支撑架上设有导轨，所述机架上设有竖直导槽，所述导轨设于所述竖直导槽内。

本实用新型的有益效果：通过进料拨叉，将进料架上的棒材拨至棒材支撑架上，等棒材加工完成后，再由出料拨叉将棒材拨至出料架上，从而达到了自动进料、自动出料、并且进行自动倒角的自动化生产。促进了工人的工作效率，降低了工人的劳动强度。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

图1为本实用新型一种棒材倒角装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种棒材倒角装置的侧视图。

具体实施方式

本实用新型提供一种棒材倒角装置，包括机架，所述机架两侧设有进料架和出料架，所述机架两端均设有倒角头，所述机架上设有棒材支撑架，所述进料架与所述棒材支撑架之间设有进料拨叉，所述棒材支撑架与所述出料架之间设有出料拨叉。通过进料拨叉，将进料架上的棒材拨至棒材支撑架上，等棒材加工完成后，再由出料拨叉将棒材拨至出料架上，从而达到了自动进料、自动出料、并且进行自动倒角的自动化生产。促进了工人的工作效率，降低了工人的劳动强度。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

参照图1和图2所示，一种棒材倒角装置，包括机架，所述机架两侧设有进料架1和出料架8，所述机架两端均设有倒角头9，所述机架上设有棒材支撑架5，同时，棒材支撑架5上方设有夹紧装置10，所述进料架1与所述棒材支撑架5之间设有进料拨叉4，所述棒材支撑架5与所述出料架8之间设有出料拨叉7。

在本实施例中，需要说明的是，所述进料架1上还设有进料升降台3和升降驱动装置2，所述进料升降台3一端转动连接于所述进料架1，另一端与所述升降驱动装置2连接。

并且，在以上所述的进料拨叉4上设有进料气缸，所述进料拨叉4末端转动连接于所述机架上，前端通过进料气缸驱动其抬升和下降。