[实用新型]一种用于隔墙系统的顶推组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于隔墙系统的配件，尤其涉及一种用于隔墙系统的顶推组件。

背景技术

现有的室内隔墙流行采用简易隔墙，一般选用石膏板、龙骨等质材料。在施工过程中，先将U型龙骨在顶面、地面固定后，需用卷尺现场量出并标记竖龙骨排布位置，然后安装竖龙骨，还有贯通龙骨从竖龙骨中间穿插进去，从而组合成墙体骨架，最后饰面板材（如石膏板）通过螺钉固定在龙骨上。

上述传统隔墙常常是由施工人员现场进行加工和组装，施工复杂、时间长，容易受施工人员和环境的影响，因此隔墙的安装很难达到标准规范，质量难以进行控制。而且在此过程中将产生较多的废料、废渣，并伴有噪声、粉尘和空气的污染。若隔墙位置需要改动时，原有的隔墙必须进行破坏性拆除，不能重复利用、造成资源的极大浪费。

实用新型内容

本申请提供了一种用于隔墙系统的顶推组件，包括U型龙骨，U形槽体，螺柱，以及与所述螺柱相配合的螺母，

所述螺柱在U型龙骨与第一U形槽体之间的部分配有螺母，所述U型龙骨的腹板沿其长度方向设置有多个第二预制孔，所述螺柱的一端穿过所述第二预制孔并顶推至U形槽体的槽底，所述螺柱的另一端设置有条形板，所述条形板位于所述U型龙骨的两翼板之间，所述条形板与螺柱相垂直。

优选地，所述U形槽体包括中间的腹板和两侧的翼板。

优选地，所述U形槽体的腹板沿其长度方向设置槽道、多个小圆槽或多个第一预制孔。

优选地，所述螺柱的一端穿过所述第二预制孔并顶推至所述槽道、小圆槽或第一预制孔内。

与有关技术相比，本实用新型实施例的有益效果如下：

1、本实用新型实施例的可拆装的隔墙系统解决轻钢龙骨石膏板隔墙统一标准化模块制作，最后在现场直接施工的安装方法。

制作和施工过程更加标准规范，墙体质量有了可靠的保证，不会产生废料、废渣。墙体可拆装分解再利用，环保省工资源利用率高。

2、本实用新型实施例的隔墙系统的第一异形龙骨，第一异形龙骨设置第一凹槽或第一凸条，并且第一凹槽或第一凸条与U形槽体相配合插接或卡接，而U形槽体还可以通过预制孔固定地面，这样可以实现在现场安装和固定隔墙模块，可以在现场直接插入隔墙模块，然后推拉，使固定于合适位置。

4、本实用新型实施例的隔墙系统的顶推组件，可以实现在现场安装和固定隔墙模块，更好固定隔墙模块。实施例中U形槽体，与顶推件、U型龙骨相配合使用有三种实施情况，螺柱可以穿过U型龙骨顶推到U形槽体的底部，其三种情况可以很好防止螺柱跑动，更好固定隔墙模块。

5、本实用新型实施例的隔墙模块还包括第二异形龙骨和第三异形龙骨，第二沿其长度方向设置有第二凹槽，第三异形龙骨设置有第二凸条，第二凹槽与所述第二凸条相配合插接，从而可以实现两墙体模块边缘的竖向插接组合，简化现场安装和固定隔墙模块。

附图说明

图1为本实用新型实施例的包括第一种顶推组件的隔墙系统的示意图；

图2为本实用新型实施例的第一异形龙骨一种实施方式的示意图；

图3为本实用新型实施例的第一异形龙骨另一种实施方式的示意图；

图4为本实用新型实施例的隔墙系统的两相邻隔墙模块竖向连接的示意图；

图5为本实用新型实施例的第二异形龙骨的示意图；

图6为本实用新型实施例的第三异形龙骨的示意图；

图7为本实用新型实施例的包括第二种顶推组件的隔墙系统的示意图；

图8为本实用新型实施例的包括第二种顶推组件中的螺柱示意图；

图9为本实用新型实施例的包括第二种顶推组件中的U型龙骨的俯视图；

图10为本实用新型实施例的包括第三种顶推组件的隔墙系统的示意图；

附图标记：1-第一U形槽体，2-第二U形槽体，3-第一异形龙骨，31-第一翼板，32-第一腹板，33-第一凹槽，34-第一凸条，4-U型龙骨，41-第二预制孔，5-螺柱，51-螺母，52-条形板，53-切面，54-内螺纹，6-第二异形龙骨，61-第二翼板，62-第二腹板，63-第二凹槽，7-第三异形龙骨，71-第三翼板，72-第三腹板，73-第二凸条，8-饰面板材

具体实施方式

下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。