[实用新型]一种强化刀轴强度的碎纸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及碎纸机技术领域，尤其是涉及一种强化刀轴强度的碎纸机。

背景技术

现有技术中，碎纸机包括进纸口、一对平行设置的刀轴，刀轴串设有若干间隔设置的刀片，两刀轴的对应刀片交错互铰。刀轴的长度较长，在碎纸过程中，纸张通过刀片对刀轴施加一个非常大的反作用力，迫使两个刀轴分别向外侧方向弯曲变形，尤其是刀轴的中段，向外弯曲变形的幅度最大，两个刀轴在运转中会严重扭曲，缩短导纸包、刀轴、传动部件和电机的使用寿命，甚至可能致使刀轴折断，也影响碎纸效果，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种强化刀轴强度的碎纸机，它结构简单，增加两个刀轴的结构强度和抗弯曲能力。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种强化刀轴强度的碎纸机，包括壳体、碎纸机芯和至少一固定片，碎纸机芯固定于壳体内，碎纸机芯设置有一对平行的刀轴，刀轴沿其长度方向串设有若干间隔设置的刀片，两个刀轴上的对应刀片剪切配合，两个刀轴分别活动穿设或卡设于固定片。

进一步的技术方案中，所述固定片选用金属固定片，固定片活动穿设或卡设于两个刀轴的中部位置。

进一步的技术方案中，所述固定片的两侧分别延伸有一臂体，两个臂体的中间设置有一供刀轴置入的开口，两个刀轴分别活动穿设或卡设的固定片的两个臂体。

进一步的技术方案中，所述两个臂体的内侧分别开设有一供刀轴置入的弧形或半圆形的刀轴槽位，两个刀轴分别卡设于两个臂体的刀轴槽位内。

进一步的技术方案中，所述刀轴串设有间隔环，两个臂体的刀轴槽位活动卡设于刀轴或刀轴上的间隔环。

进一步的技术方案中，所述固定片的两个臂体沿刀轴的长度方向错开，两个臂体沿刀轴的长度方向错开至少两个刀片的厚度。

进一步的技术方案中，所述固定片的两个臂体分别卡设于剪切配合的一对刀片的外侧位置。

进一步的技术方案中，所述固定片的中部设置有用于切纸的刀刃口，刀刃口横向跨过两个刀轴的中间区域。

进一步的技术方案中，所述刀刃口倾斜设置，刀刃口位于剪切配合的一对刀片的下方。

进一步的技术方案中，所述碎纸机芯设置有导纸包，导纸包的顶部开设有进纸通道、底部开设有出纸通道，进纸通道连通出纸通道，导纸包内设置有收纳空间，刀轴和刀片置于导纸包内的收纳空间，刀轴位于进纸通道和出纸通道的中间区域，壳体的顶部开设有进纸口、底部开设有出纸口，进纸口连通进纸通道，出纸通道连通出纸口。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型结构简单，通过固定片拉住两个刀轴，防止两个刀轴向外侧方向弯曲变形，增加两个刀轴的结构强度和抗弯曲能力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的碎纸机的结构示意图。

图2是本实用新型的碎纸机隐藏壳体上盖后的结构示意图。

图3是本实用新型卡设有固定片的两个刀轴的结构示意图。

图4是本实用新型卡设有固定片的两个刀轴另一视角的结构示意图。

图5是本实用新型的固定片的结构示意图。

图6是本实用新型的碎纸机的主视图。

图7是本实用新型的碎纸机的俯视图。

图中：1、壳体2、刀轴3、刀片4、固定片5、臂体6、开口7、刀轴槽位8、刀刃口9、导纸包10、进纸口11、间隔环。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，见图1至图7所示：一种强化刀轴2强度的碎纸机，包括壳体1、碎纸机芯和固定片4，碎纸机芯固定于壳体1内，碎纸机芯设置有一对平行的刀轴2，刀轴2沿其长度方向串设有若干间隔设置的刀片3，刀片3选用圆形刀片，同一刀轴2上的相邻两个刀片3间隔开设定的距离，两个刀轴2上的对应刀片3剪切配合，碎纸机芯设置有导纸包9，导纸包9的顶部开设有进纸通道、底部开设有出纸通道，进纸通道连通出纸通道，导纸包9内设置有收纳空间，刀轴2和刀片3置于导纸包9内的收纳空间，刀轴2位于进纸通道和出纸通道的中间区域。壳体1的顶部开设有进纸口10、底部开设有出纸口，进纸口10连通进纸通道，出纸通道连通出纸口。本实用新型是在两个刀轴2上分别活动穿设或卡设于至少一个固定片4。本实用新型结构简单，通过固定片4拉住两个刀轴2，防止两个刀轴2向外侧方向弯曲变形，增加两个刀轴2的结构强度和抗弯曲能力。