[实用新型]挠性飞轮总成有效
申请号: | 201320858750.3 | 申请日: | 2013-12-24 |
公开(公告)号: | CN203743305U | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 于忠辉;吴加州;李妍 | 申请(专利权)人: | 吉林大华机械制造有限公司 |
主分类号: | F16F15/30 | 分类号: | F16F15/30 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏晓波 |
地址: | 130000 吉林省*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 飞轮 总成 | ||
技术领域
本实用新型涉及自动挡汽车技术领域,特别涉及一种挠性飞轮总成。
背景技术
现有技术中的挠性飞轮总成包括挠性盘和与挠性盘连接的齿圈,挠性飞轮总成一般分为多点焊接式挠性飞轮总成、旋压一体化挠性飞轮总成和激光焊接式挠性飞轮总成,旋压一体化挠性飞轮总成和激光焊接式挠性飞轮总成的生产成本较高,多点焊接式挠性飞轮总成采用多点不连续焊接,成本低,而且齿圈轴向位置布置自由度高,因此多点焊接式挠性飞轮总成被普遍采用。
但是多点焊接式挠性飞轮总成由于齿圈02径向厚度及挠性盘01的翻边03影响,导致变矩器安装孔04在挠性盘01的周向布置空间有限,因此在多点焊接式挠性飞轮总成上开设变矩器安装孔04的空间范围有限,在一定程度限制了产品的应用范围。
因此,如何拓展多点焊接式挠性飞轮总成上变矩器安装孔的布置空间,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种挠性飞轮总成,以拓展多点焊接式挠性飞轮总成上变矩器安装孔的布置空间。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种挠性飞轮总成,包括挠性盘和与所述挠性盘连接的齿圈,所述挠性盘的外缘设置相间布置的翻边,所述翻边与所述齿圈连接;所述挠性盘上位于相邻所述翻边之间的位置设置有用于安装变矩器的安装孔。
优选的,在上述挠性飞轮总成中,所述翻边的两端设置有止裂口。
优选的,在上述挠性飞轮总成中,所述挠性盘与所述齿圈采用多点焊接。
从上述技术方案可以看出,本实用新型提供的挠性飞轮总成,挠性飞轮总成包括挠性盘和与挠性盘连接的齿圈,挠性盘上设置有相间布置的翻边,翻边与齿圈连接,挠性盘上位于相邻翻边之间的部分即挠性盘边缘没有设置翻边的部分,设置有用于连接变矩器的安装孔,因为翻边相间布置,开设安装孔的位置为没有设置翻边的部分,孔的开设避开了翻边,使得安装孔的开设位置不受翻边的影响,安装孔的开设位置可以根据实际需要向外延伸,拓展了多点焊接式挠性飞轮总成上变矩器安装孔的布置空间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型现有技术提供的挠性飞轮总成的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的挠性飞轮总成的结构示意图。
01、挠性盘 02、齿圈 03、翻边 04、变矩器安装孔 1、挠性盘 2、齿圈 3、翻边 4、安装孔 5、止裂口。
具体实施方式
本实用新型公开了一种挠性飞轮总成,以拓展多点焊接式挠性飞轮总成上变矩器安装孔的布置空间。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图2,图2为本实用新型实施例提供的挠性飞轮总成的结构示意图。
一种挠性飞轮总成,包括挠性盘1和与挠性盘1连接的齿圈2,挠性盘1的外缘设置相间布置的翻边3,翻边3与齿圈2连接;挠性盘1上位于相邻翻边3之间的位置设置有用于安装变矩器的安装孔4。
挠性飞轮总成包括挠性盘和与挠性盘连接的齿圈,挠性盘的边缘设置有翻边,齿圈与翻边连接,现有技术中将翻边设置在整个挠性盘的外缘,安装变矩器安装孔的开设位置受到翻边的影响,安装孔的开设仅限于设置在翻边内圈的挠性盘上,同时又受到变矩器的尺寸影响,因此安装孔的布置空间具有一定的局限性;
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