[实用新型]双工LC插头

说明书

技术领域

本实用新型涉及光连接器领域，特别是涉及一种双工LC插头。

背景技术

双工LC插头包括壳体以及并排的装配在壳体上的两个插头单体，两个插头单体分别通过后端插入在壳体中，并且每个插头单体的顶部均具有用于与适配器配合的锁紧弹爪，插头单体与相应的适配器之间的解锁是靠下压其锁紧弹爪来实现的，在使用双工LC插头时，为了能使两个插头单体同步解锁，壳体顶部设有用于下压锁紧弹指的压爪，压爪为弹性爪，其后端位于壳体上，前端逐渐向壳体的顶部外围悬伸并搭在两插头单体的锁紧弹爪上，向下按动压爪时，两个插头单体的锁紧弹指被同步下压。上述的压爪结构很好的保证了两个插头单体解锁的同步性，但是压爪是一体的设置在壳体上（如公布号为CN102023344A的中国专利申请中公开的双联夹套），而压爪在工作的过程中不断的弹性收张，其是有一定的使用寿命的，往往是壳体和插头单体仍然完好无损时，压爪便已经被折断，而压爪一旦折断，则会直接造成双工LC插头整体的报废，这显然造成了极大的浪费。

公布号为CN102365568A的中国专利申请公开了一种双工LC连接器，该连接器将壳体设计成由底座和盖板拼成的分体式结构，插头单体被压装固定在壳体的底座和盖板之间，另外，根据该项专利申请的说明书的记载，其压爪是通过一个卡紧套固定在壳体上的，该结构虽然能够实现对压爪的单独更换，但是却降低了双工LC连接器的强度，具体地说，两个插头单体均是通过底座与压盖之间的夹紧力来固定，在使用的过程中，每次通过压爪下压插头单体的锁紧弹爪时，插头便形成一个类似撬杠的结构，所有的力便集中在壳体的底座与压盖的临界位置处，壳体的底座与压盖之间的临界位置便形成了连接器的薄弱部位，在使用过程中极易被损坏，同时，底座与压盖的装配也降低了对上述连接器的装配效率；另外，所述卡紧套的设置也使得连接器的结构变得复杂化，一方面增加了对连接器的生产成本，另一方面也降低了对连接器的装配效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双工LC插头，已在保证插头强度的同时实现对其压爪的单独更换。

为了解决上述问题，本实用新型的双工LC插头采用以下技术方案：双工LC插头，包括壳体以及装配在壳体前部的两个插头单体，两个插头单体一左一右并排设置，所述壳体的顶部设有压爪，壳体包括扣合在一起的上壳体和下壳体，下壳体包括底板，底板的前部具有前围壁，前围壁上设置有与插头单体对应的锁紧窗口，插头单体过盈装配在相应的锁紧窗口中并通过其后端处设置的弹性倒刺结构与下壳体防脱配合，压爪一体设置在上壳体的顶部。

所述前围壁的顶部设有供光纤沿径向通过的豁口，该豁口与相应的锁紧窗口相连通。

每个插头单体均连接有光纤，所述光纤在下壳体的后端处汇集并通过一个压接套箍在一起，所述压接套被压紧在上、下壳体之间。

壳体与压接套中的一个在二者的配合处设有挡台结构，另一个上设有供所述挡台结构卡入的限位槽，压接套通过所述挡台结构与限位槽在前后方向上防窜动配合。

压接套上设有所述的挡台结构，挡台结构由压接套前端的、向周向外围延伸的凸沿构成，壳体上设有所述的限位槽。

下壳体的底板后部设有后围壁及前挡壁，前挡壁位于后围壁的前方并且与后壁间隔设置，所述限位槽由下壳体的后围壁与前挡壁围成。

挡台结构上具有与限位槽的槽底贴合的止旋平面。

上、下壳体中的一个上设有定位插柱，另一个上设有与所述插柱对应的定位孔，定位插柱过盈插装在相应的定位孔中。

所述定位插柱上设有凸筋结构。

上、下壳体中的一个上设有卡块，另一个上设有与所述卡块对应的卡槽。

由于本实用新型的双工LC插头的壳体包括上壳体和下壳体，并且下壳体的前围壁上设置有与插头单体对应的锁紧窗口，插头单体是过盈装配在相应的锁紧窗口中并且通过其后端处设置的弹性倒刺结构与下壳体防脱配合，压爪一体设置在上壳体的顶部。首先，压爪是一体设置在上壳体的顶部，并且上、下壳体之间是采用扣合的装配方式，当压爪损坏时，仅需更换上壳体即可使LC插头恢复正常工作，从而实现了对压爪的单独更换，其次，由于插头单体是插装在下壳体前围壁上的锁紧窗口中，当通过压爪下压插头单体时，二者之间所有的力均是作用在同一部件――下壳体上，因此可使该双工LC插头的强度与采用一体式壳体的双工LC插头相匹敌，保证了插头的强度，总的来说，本实用新型的双工LC插头可在保证插头强度的同时实现对其压爪的单独更换。