[实用新型]一种化工流程泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及泵加工技术领域，尤其涉及一种化工流程泵。 

背景技术

型化工流程泵为单级、卧式径向部分蜗壳泵，泵体为脚支撑。单吸径向叶轮，泵轴向吸入，径向排出。根据使用条件，采用前、后磨损环及平衡孔进行水力平衡。填料箱具有冷却或加热管接头。泵轴封采用填料密封，也可以采用单端面或双端面机械密封。适合于输送中性或腐蚀性、清洁或含有固体颗粒、低温或高温的液体介质。然而，现有技术中的化工流程泵结构不稳定，且使用寿命短，亟待解决。 

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种化工流程泵，结构稳定，使用寿命延长。 

本实用新型提出的一种化工流程泵，其特征在于，包括： 

泵体、泵盖和泵轴；泵体和泵盖构成容置空间，泵轴位于所述容置空间内； 

叶轮，设置在所述容置空间中，与泵体连接，叶轮上的叶轮口杯与泵盖上的泵盖口杯连接；叶轮与泵盖通过静环座连接； 

泵轴上安装有恒位油杯并设有甩油环；泵轴靠近叶轮的一端依次安装第一泵轴承、第一泵轴承盖和第一防尘盘；泵轴远离叶轮的一端依次安装第二泵轴承、第二泵轴承盖和第二防尘盘；第一泵轴承和第二泵轴承安装在泵轴承架上，泵轴承架上安装有冷却水套； 

排液管，设置在泵体下部。 

优选地，泵轴上设有泵轴套。 

优选地，泵轴套上分别设有机械密封。 

优选地，叶轮通过叶轮螺母与泵体连接，叶轮螺母与叶轮之间设有钢丝螺套。 

优选地，泵体通过支脚安装在地面或操作平面。 

优选地，在泵盖上还设有密封盖。 

优选地，泵体和泵盖连接处设有密封垫。 

优选地，泵盖上还设有吊环螺钉和油分离器。 

本实用新型中，通过泵轴承架设计增加了设备的稳定性；通过在泵轴承架设置冷却水套，可以对设备进行降温，提高了使用寿命。 

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工流程泵的剖视图。 

附图标记： 

1，泵体；2，叶轮螺母；3，钢丝螺套；4，叶轮；5，叶轮口杯；6，泵盖口杯；7、31，泵盖；8、30，泵轴套；9、29，密封盖；10、28，机械密封；11，吊环螺钉；12，油分离器；13，恒位油杯；14，甩油环；15，泵轴；16，第一泵轴承；17，圆螺母；19，第一泵轴承盖；20，支脚；21，第一防尘盘；22，冷却水套；23，泵轴承架；24，第二泵轴承；25，第二泵轴承盖；26，第二防尘盘；27，排液管；32，密封垫；33，静环座。 

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种化工流程泵的结构示意图。 

参照图1，本实用新型提出的一种化工流程泵，包括：泵体1、泵盖7、31和泵轴15；泵体1和泵盖7、31构成容置空间，泵轴15位于所述容置空间内； 泵体1通过支脚20安装在地面或操作平面。叶轮4，设置在所述容置空间中，通过叶轮螺母2与泵体1连接，且叶轮螺母2与叶轮4之间设有钢丝螺套3；叶轮4上的叶轮口杯5与泵盖7上的泵盖口杯6连接；叶轮4与泵盖7、31通过静环座33连接。泵轴15上安装有恒位油杯13并设有甩油环14；泵轴15上设有泵轴套8、30；泵轴15靠近叶轮的一端通过圆螺母17安装第一泵轴承16，外面依次安装第一泵轴承盖19和第一防尘盘21；泵轴15远离叶轮的一端依次安装第二泵轴承24、第二泵轴承盖25和第二防尘盘26；第一泵轴承16和第二泵轴承24安装在泵轴承架23上，泵轴承架23上安装有冷却水套22；排液管27，设置在泵体1下部。 

在泵盖7上还设有密封盖9、29；泵轴套8、30上分别设有机械密封10、28。泵体1和泵盖7、31连接处设有密封垫32。泵盖7上还设有吊环螺钉11和油分离器12。 

本实用新型中，通过泵轴承架设计增加了设备的稳定性；通过在泵轴承架设置冷却水套，可以对设备进行降温，提高了使用寿命。 

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。