[实用新型]一种变辊距矫直机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型变辊距矫直机，特别是涉及一种用于改善中厚板板形、辊数可变、边辊距可调、支撑辊排数多、并可实现快速换辊的变辊距矫直机。

背景技术

矫直机是中厚板生产线上的主要精整设备之一，用于矫直钢板，使其平直度满足国家标准和客户的要求。为了能改善板形，提高产品质量，现代矫直机采用了多种技术和手段。

钢板的矫直过程就是进行多次压弯和弹复的过程，在经过若干次的压弯和弹复后，钢板的平直度要达到标准的要求，由于每块钢板的厚度和原始弯曲不尽相同，所以需求的压弯次数和压弯程度也不相同，可以通过设置不同形式的矫直辊缝来实现参与工作的每根矫直辊对钢板的压弯程度。对于矫直辊缝的设置，目前普遍使用的是上辊系整体压下，然后通过上辊系沿轧线方向和垂直轧线方向的倾动来实现；部分矫直机设计有上辊系预弯辊功能，根据以往的生产经验在每块钢板矫直之前设置一定的弯辊量，以补偿矫直过程中辊缝的弹性变形或消除一定的双边浪及中浪缺陷；但由于只对上辊系弯辊，且在矫直之前预弯，不能在线调整，所以实际使用效果并不理想。

中厚板生产的钢板规格范围较宽，目前矫直机的矫直范围很难同时满足要求，为了更加灵活的设置多种形式的矫直辊缝以适应宽范围的钢板规格，德国SMS-SIEMAG公司近年来推出了九-五辊冷矫直机，通过变换同一套辊系的九辊或五辊参与工作，能够有效提高对厚钢板和薄钢板的矫直范围，目前在中国国内仅有营口5m、宝钢5m等少数几家新投产的冷矫直机采用了这种结构。但是，目前使用的该类矫直机在变化辊子数量的过程中，辊子间的距离无法改变的，对矫直钢板的范围有一定的限制。当多辊矫直机矫直厚规格钢板时，可通过减少参与工作的矫直辊数量来实现，但是在减少矫直辊数量的同时，会出现辊子间距的不均匀情况，例如这种结构形式的九-五辊矫直机在作为5辊矫直机使用时，边辊辊距远小于其它辊距，这使得在矫直厚板时对钢板的压弯程度不够或者边部矫直辊的强度不足，较大程度上限制了矫直厚板的范围；现在部分应用此结构类型矫直机的厂家在矫直厚板时只能通过增加矫直道次，才能使厚钢板的平直度达到标准的要求。对于矫直钢板规格变化较大的矫直机，仅停留在理论阶段，并未提出可实际运用的变辊距结构。

另外，现有矫直机的矫直辊多采用分作或单独传动，靠花键传递扭矩；换辊时，旧辊系由换辊装置拉出牌坊，其矫直辊花键齿从万向接轴花键套筒中脱出；当新辊系推入时，容易造成各花键齿与花键套筒的位置不匹配，导致新辊系不能直接准确插入，延长了换辊时间，降低了生产效率。现有的部分矫直机配置了为快速换辊而设计的特殊工具，如对辊花键模板，但这些操作也需要花费大量的人工辅助时间，并且需要保证旧辊系抽出后所有的矫直辊不能有任何角度的转动，否则的话对辊花键模板将为新辊系矫直辊花键齿设置错误的初始角度，反而会耽误更多的换辊时间。

有鉴于现有矫直机的上述诸多问题，本设计人基于从事机械设计制造多年的丰富经验及过强的专业知识，结合中厚板矫直机的应用实际，积极加以研究创新，以期在结构方面克服现有技术的缺点，提供一种辊数可变、边辊距可调、换辊迅速、检修方便、结构紧凑、生产效率高的变辊距矫直机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种辊数可变、边辊距可调、换辊迅速、检修方便、结构紧凑、生产效率高的变辊距矫直机。

为达到上述目的，本实用新型提出一种变辊距矫直机，包括主传动机构、牌坊、上辊系装置、下辊系装置，在所述牌坊上安装有上受力架，在所述上受力架上固定有上焊接式框架，在所述上焊接式框架上安装有上弯辊补偿机构和上斜楔调整机构，所述下辊系装置包括下排矫直辊、支撑辊、辊座、边辊、边辊支撑辊、边辊距调整机构，所述边辊设置在所述下排矫直辊的两侧，所述支撑辊置于支撑辊轴承座上，所述边辊支撑辊置于边辊支撑辊轴承座上，在所述牌坊的底座上设有下焊接式框架，在所述下焊接式框架上设有下弯辊补偿机构和下斜楔调整机构，所述边辊距调整机构布置在所述下辊系装置的两侧，所述边辊距调整机构与所述边辊支撑辊轴承座相连接，所述边辊距调整机构包括若干个螺旋升降机，所述若干个螺旋升降机通过轴杆和联轴器串联在一起，在所述轴杆的一外端设有液压马达，在所述轴杆的另一外端设有位移传感器，所述螺旋升降机的底座固定在所述下辊系装置的辊座上，所述螺旋升降机的升降丝杆与所述边辊支撑辊轴承座水平对位连接。

如上所述的变辊距矫直机，其中，所述边辊距调整机构设有两个，且分别设置于所述变辊距矫直机的入口侧和出口侧。