[实用新型]轮对负重自动显示装置有效
申请号: | 201320859368.4 | 申请日: | 2013-12-24 |
公开(公告)号: | CN203665223U | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 桂林;何发诚;马嗣燕 | 申请(专利权)人: | 武汉重型机床集团有限公司 |
主分类号: | B23Q17/20 | 分类号: | B23Q17/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 430205 湖北省武汉市东*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轮对 负重 自动 显示装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种不落轮机床的轮对负重自动显示装置,具体的说是一种能自动显示出轮对及其负载重量的装置。
背景技术
目前所使用的不落轮机床用于加工轨道机车的轮对,在加工时机床将机车的轮对及轮对上对应的机车部分抬起,机床所抬起的轮对及轮对上的负载部分的重量是未知的,因此机床在使用时很难给出更佳的切削参数,为此,在实践中需要一套能自动检测并显示出轮对及其负载重量的装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种用来自动测量并显示机床所加工的轮对及其负载重量的轮对负重自动显示装置,使机床能按照最佳的切削参数工作。
本实用新型采用的技术方案是:一种应用在不落轮机床的轮对负重自动显示装置,包括摩擦驱动轮、油缸、压力传感器、数据处理模块、PC机。其中摩擦驱动轮有两个,为以轮对中心相对称的结构。在机床上设置有一对油缸,油缸为活塞杆固定不动,油缸体运动的结构;两个摩擦驱动轮分别设置在这一对油缸的缸体顶上。在每个油缸进油口的油路中各设置有一个压力传感器,压力传感器的信号输出端与数据处理模块输入端相连接、数据处理模块输出端与PC机按顺序连接。工作时,轮对安置在两个摩擦驱动轮上,通过油缸推动摩擦驱动轮可抬起轮对及其上面的负载,由压力传感器测量出摩擦驱动轮抬起轮对及所有负载时油缸内液压油所受的挤压力,由数据处理模块将传感器所测得的压力数据进行处理,根据液压油的压力计算出工件重量,最后数据处理模块将所处理的结果输出到PC机,在PC机上显示出摩擦驱动轮所抬起的轮对及其负重的重量。
本实用新型的有益效果是,采用本实用新型所说的轮对负重自动显示装置,可自动测量并显示出机床所抬起的轮对及其负载的重量,通过重量可计算得到摩擦驱动轮的摩擦扭矩,进而计算出机床的最佳切削参数,将此参数反馈回机床的数控系统,进而在PC机上给出轮对及其负载的重量的直观显示。
附图说明
附图1:轮对负重自动显示装置组成关系示意图。
具体实施方式
参照附图1,将详细叙述本实用新型的具体实施方案。附图1中,本实用新型所述的轮对负重自动显示装置,包括轮对1、摩擦驱动轮2、油缸3、压力传感器4、数据处理模块5、PC机6。所说的摩擦驱动轮2是以轮对1中心相对称的结构,成对使用。摩擦驱动轮2分别设置在一对油缸3的缸体顶上,油缸3的活塞杆固定不动,油缸体可随着液压油的进出而上下移动,带动摩擦驱动轮2上下移动,实现抬起轮对1的动作。在其摩擦驱动轮2的上端放置带负载的轮对1;与油缸3连接的液压系统可驱动油缸3带动摩擦驱动轮2向上移动抬起带负载的轮对1。在每个油缸3进油口处的油路中各连接一个压力传感器4,压力传感器4的信号输出端均与数据处理模块5的输入端相连接、数据处理模块5的输出端与PC机6相连接。轮对1及其负载的变化可驱使油缸3进油口处连接的压力传感器4中的数据变化,自动测量摩擦驱动轮2抬起轮对1及其负载时油缸3内液压油所受的压力,由压力传感器4将所测的压力数据传输到下一级的数据处理模块5进行处理,根据液压油的压力数据计算出轮对和负载的重量,最后数据处理模块5将所处理的结果输出到PC机6,在PC机6上显示出摩擦驱动轮2所抬起的轮对1及其负载的重量。
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