[实用新型]一种具有扁形截面的铜包铝镁合金漆包线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种漆包线，更具体地说，涉及一种具有扁形截面的铜包铝镁合金漆包线。

背景技术

漆包线作为一种电磁能量转换的原材料，在工业应用中非常广泛，是电机电器、家电及电子信息、通讯等行业配套的基础材料行业，市场需求量非常大。传统的漆包线大多用纯铜作为原料，虽然铜具有良好的导电性能，但纯铜的密度大，同体积的铜比铝重得多；同时国内铜资源严重缺乏，每年有50%以上的铜需要进口，而铝镁合金质坚量轻、密度低、散热性较好、抗压性较强，如果能够结合铜和铝镁合金的优点，将可以生产出性价比更高的漆包线。相对而言，耐高温漆包线产品对绝缘漆的要求较高，性能既要符合要求，又要满足使用特性，能够防止高温氧化，各行各业对于耐高温漆包线的性能要求也越来越高，尤其是体现在耐温、绝缘、抗电晕的性能上。

中国专利号ZL201220082100.X，授权公告日为2012年10月3日，实用新型名称为：一种漆包线，该申请案涉及一种漆包线，包括导体线芯，所述导体线芯的横截面为圆形或者扁形，在所述导体线芯的外表面均匀涂覆一层绝缘漆层。该申请案在一定程度上解决了漆包线的耐高温、抗电晕性能差的问题，但其不足之处在于：该申请案的漆包线线芯为铜芯或铝芯，铜芯的比重大、造价高，铝芯的导电性能差，其综合性能较差。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有的漆包线综合性能差的不足，提供一种具有扁形截面的铜包铝镁合金漆包线，采用本实用新型的技术方案，不仅可以兼具铜和铝镁合金的优点，还具有良好的耐高温、抗电晕性能。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种具有扁形截面的铜包铝镁合金漆包线，包括铝镁合金线芯、铜层、内绝缘层和外绝缘层，所述的铝镁合金线芯的截面形状为扁形，且其外表面上包裹着一层铜层，所述的铜层的外表面上依次包裹着内绝缘层和外绝缘层。

更进一步地，所述的内绝缘层的材质为聚酯亚胺，所述的外绝缘层的材质为聚酰胺酰亚胺。

更进一步地，所述的铜层的截面面积为铝镁合金线芯的截面面积的1/4～1/5。

更进一步地，所述的内绝缘层的厚度为0.3mm，所述的外绝缘层的厚度为0.2mm。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

（1）本实用新型的一种具有扁形截面的铜包铝镁合金漆包线，其铝镁合金线芯的截面形状为扁形，且其外表面上包裹着一层铜层，铜层的截面面积为铝镁合金线芯的截面面积的1/4～1/5，同时兼具铜的良好导电性和铝镁合金的抗拉强度高、挠性好的特点，提高了漆包线的综合性能，降低了集肤效应带来的负面影响；

（2）本实用新型的一种具有扁形截面的铜包铝镁合金漆包线，其铜层的外表面上依次包裹着内绝缘层和外绝缘层，内绝缘层的材质为聚酯亚胺，外绝缘层的材质为聚酰胺酰亚胺，提高了漆包线的绝缘效果和耐高温、抗电晕性能。

附图说明

图1为本实用新型的一种具有扁形截面的铜包铝镁合金漆包线的横截面结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、铝镁合金线芯；2、铜层；3、内绝缘层；4、外绝缘层。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，本实用新型的一种具有扁形截面的铜包铝镁合金漆包线，包括铝镁合金线芯1、铜层2、内绝缘层3和外绝缘层4，铝镁合金线芯1的截面形状为扁形，且其外表面上包裹着一层铜层2，铜层2的外表面上依次包裹着内绝缘层3和外绝缘层4，铜层2的截面面积为铝镁合金线芯1的截面面积的1/4～1/5。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

本实施例的一种具有扁形截面的铜包铝镁合金漆包线，包括铝镁合金线芯1、铜层2、内绝缘层3和外绝缘层4，铝镁合金线芯1的截面形状为扁形，且其外表面上包裹着一层铜层2，同时兼具铜的良好导电性和铝镁合金的抗拉强度高、挠性好的特点，提高了漆包线的综合性能，降低了集肤效应带来的负面影响；铜层2的外表面上依次包裹着内绝缘层3和外绝缘层4，其中内绝缘层3的材质为聚酯亚胺，外绝缘层4的材质为聚酰胺酰亚胺，提高了漆包线的绝缘效果和耐高温、抗电晕性能。

本实施例中的铜层2的截面面积为铝镁合金线芯1的截面面积的1/4，用于对导电性能要求较高的漆包线；内绝缘层3的厚度为0.3mm，外绝缘层4的厚度为0.2mm。

实施例2