[实用新型]C轴旋转支撑结构有效
申请号: | 201320859451.1 | 申请日: | 2013-12-24 |
公开(公告)号: | CN203765307U | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 桂林;陈昳;林勤 | 申请(专利权)人: | 武汉重型机床集团有限公司 |
主分类号: | B23Q1/25 | 分类号: | B23Q1/25 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 430205 湖北省武汉市东*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋转 支撑 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种C轴旋转支撑结构,尤其适用于具备减磨涂层的C轴旋转支撑结构。
背景技术
现有技术中,例如,具备C轴分度定位功能的数控镗铣头的C轴回转功能是通过旋转部件外圆相对固定支撑面间低速旋转运动而实现的。由于旋转部件需要在固定支撑件中定位,同时两者间还需要发生相对转动。因此,旋转部件在固定支撑件中的旋转支撑必须设计成满足低速相对转动的运动副形式。通常的设计中,该旋转运动副中的支撑采用的是滚针轴承支撑形式。该设计存在的问题包括:由于大型机床的数控镗铣头的旋转部件支撑面外径较大(通常在¢400以上),满足该规格的滚针轴承需要国外定制生产,不仅价格高、周期长;超大滚针保持架精度难以保证,容易造成受载不均影响轴承寿命;轴承安装尺寸较大,不利于整体结构的紧凑设计。
发明内容
本实用新型主要目的是针对现有技术中的不足,提出一种适用于任意尺寸规格机床C轴旋转支撑结构。
本实用新型所说的C轴旋转支撑结构,其原理及技术方案为:通过在旋转部件固定支撑件的回转支撑面灌制减磨涂层材料,以减磨涂层取代原先的滚针轴承作为旋转运动副中的旋转支撑。
在所述固定支撑件与旋转部件结合部位,设置有安置减磨涂层的环形 腔,在所述的固定支撑件上设置有与环形腔相通的孔,在环形腔内设置有减磨涂层。所说的减磨涂层为聚合合金。
由于本实用新型中所说的减磨涂层是一种液态聚合合金材料,可凝固成固态,具有自润滑性能好、与金属结合强度高、固化无收缩的特性,同时其物理特性:摩擦系数(约为0.02)、磨损率、硬度、强度等均可满足C轴旋转支撑结构设计需要。液态减磨涂层通过灌胶孔填充至旋转部件与固定支撑件之间的间隙部位,并经过一段时间自动凝固,在旋转部件与固定支撑件之间形成2~3mm厚度的固态环形支撑面。该支撑面的形状及位置精度均明显好于同样规格尺寸的滚针轴承。另外,本实用新型所说的C轴旋转支撑结构,相对于同样规格尺寸的滚针轴承,具有形状及位置精度高,结构紧凑、制造成本低、安装方便等优点,尤其可以突破原先设计中由于滚针轴承规格尺寸限制,满足旋转部件任意外形尺寸的需要,扩大了产品的应用范围。
附图说明
图1:C轴旋转支撑结构示意图;
图2:图1中的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型所述的C轴旋转支撑结构及其原理作进一步的描述和说明。
图1为低速旋转运动副中应用减磨涂层作为旋转支撑结构实施示意图。包括旋转部件1、固定支撑件2、减磨涂层3、孔4和环形腔5。在所述固定支撑件2与旋转部件1结合部位,设置有安置减磨涂层3的环形腔5,在所述的固定支撑件2上设置有与环形腔5相通的孔4,在环形腔5内设置有减磨涂层3。所说的减磨涂层3为聚合合金。所说的环形腔5可以设置在固 定支撑件2上;在沿旋转部件1轴线方向,可以设置一个或一个以上的环形腔5,以及设置一个或一个以上与环形腔5相通的孔4。所说的孔4为灌注液态聚合合金材料的灌胶孔。
制作时,将液态聚合合金材料通过孔4,填充至环形腔5内,由于所述的液态减磨涂层是一种液态聚合合金材料,可凝固成固态,具有自润滑性能好、与金属结合强度高、固化无收缩的特性,同时其物理特性:摩擦系数(约为0.02)、磨损率、硬度、强度等均可满足设计需要。所述的液态减磨涂层并经过一段时间自动凝固,在旋转部件1与固定支撑件2之间形成两处由2~3mm厚度的由聚合合金构成起固态支撑作用的减磨涂层3。机床工作时,旋转部件1即可通过该两处支撑面在固定支撑件2中定位,并可相对低速旋转。
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