[实用新型]一种防泄漏电阻焊接管件

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接管制造技术领域，具体涉及一种防泄漏电阻焊接管件。

背景技术

随着现代工业的高速发展，制冷压缩机得到广泛的使用，目前，制冷压缩机使用的铜管、铁管炉焊接产品大多是通过两接焊接而成，以上两种焊接管产品，在品质方面难免出现间隙不密封或脱焊等现象，产品的品质严重存在着泄漏方面的缺陷，不利于社会化大生产的可持续发展趋势。故此，急需一种新型的连接管来满足应用于制冷压缩机或其他工件上。

申请人有着多年丰富的连接管设计工作经验，针对以上不足，申请人主要目的研发设计一款可以彻底解决泄漏的连接管。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种结构简洁，性能可靠的防泄漏电阻焊接管件。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种防泄漏电阻焊接管件，其特征在于，包括一连接管体，在该管体的外表面上，依次设有一电镀镍层和一电镀铜层，所述的管体上包括一直管段，以及包括一表面经过车削处理的外扩段，直管段与外扩段之间以圆弧过渡。

所述管体的直管段与外扩段是由钢板通过拉伸冲压加工而成。

所述的电镀镍层厚度为0.01微米～50微米。

所述的电镀铜层厚度为0.01微米～80微米。

所述的外扩段呈30度～60度向外延伸。

所述的管体的外表面上，还设有一防氧化层。

所述的防氧化层厚度为0.01微米～10微米。

本实用新型的有益效果为：由整块钢板通过拉伸冲压加工形成一体结构的管体，彻底解决产品的泄漏问题，有效取代传统技术的铜铁焊接产品。电阻焊连接管在降低生产成本情况下，同时，保证了产品质量。其结构简洁，性能可靠，美观，实用，能达到较高级别的防泄漏效果。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的电阻焊连接管的结构示意图；

图2是图1中涂层的截面结构示意图。

图中：1.直管段2.外扩段 3.圆弧

4.电镀镍层 5.电镀铜层 6.防氧化层

具体实施方式

实施例：参见图1，本实施例提供的防泄漏电阻焊接管件，包括一连接管体，在该管体的外表面上，依次设有一电镀镍层4和一电镀铜层5，所述的管体上包括一直管段1，以及包括一表面经过车削处理的外扩段2，直管段1与外扩段2之间以圆弧3过渡。

所述管体的直管段1与外扩段2是由钢板通过拉伸冲压加工而成。

所述的电镀镍层4厚度为0.01微米～50微米。

所述的电镀铜层5厚度为0.01微米～80微米。

所述的外扩段130度～60度向外延伸。

所述的管体的外表面上，还设有一防氧化层6。

所述的防氧化层6厚度为0.01微米～10微米。

电阻焊接管件总长度为5～100mm，管体直径为5～70mm。

本实施例提供的防泄漏电阻焊接管件，其具体作用，可直接与制冷压缩机外壳体的吸、排气口进行电阻焊接方式进行连接，然后再透过本电阻焊接管件与其他零件进行焊接工艺进行连接，起到连接壳体与其他零件的作用。

以下是防泄漏电阻焊接管件的工艺流程：1)钢板分条，钢条材质可以是低碳钢、不锈钢、合金钢任意一种；2)一次拉伸冲压；3)二次拉伸冲压；4)三次拉伸冲压；5)45度翻边冲压；6)整件去毛刺滚抛；7)尺寸全检；8)整件清洗；9)整件电镀镍；10)整件电镀铜；11)对外扩段2区域，进行45度翻边车削；12)整件清洗；13)再次全检；14)最后对工件全面防氧化处理；15)制得电阻焊接管件产品。

本实用新型的有益效果为：由整块钢板通过拉伸冲压加工形成一体结构的管体，彻底解决产品的泄漏问题，有效取代传统技术的铜铁焊接产品。电阻焊连接管在降低生产成本情况下，同时，保证了产品质量。其结构简洁，性能可靠，美观，实用。

本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用和本实用新型相同或相似结构来实现本实用新型目的的所有方式，皆在本实用新型的保护范围之内。